塑料管材扩口机轧制环件的金属纤维沿圆周方向连续分布，与零件使用时的受力及磨损相适应。多数情况下，轧制环件内部组织致密、晶粒细小，综合机械性能明显高于其它方法加工的环件。生产成本低。与自由锻相比，材料消耗低，能源消耗低，综合生产成本低，具有较好的经济效益。欢迎广大新老客户前来选购。

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塑料管材扩口机的作用：我国以前主要使用水泥管。但水泥管材有很多难以克服的缺点，其一是上游环节水泥工业对情况造成的污染极为紧张，生产加工能耗高，华侈资源，生产历程有明显扬尘征象产生的三废难于处理紧张危害周边地区的自然情况。二是水泥管材重量大、不便于运输施工复杂、工程周期长，消耗大量人力物力，降低工作效率。三是连接质量低、易泄漏，这是水泥管最大的问题，如果是在输送非饮用不或浇灌水则华侈宝贵的水资源。若输送的是有害液体则污染情况，对人民的健康造成威胁。四是输送时管壁内阻力大，水泥管道光滑度较差，影响输送速度和流量，并且在输送非饮用水时可能在内壁滋生细菌，影响水质。五是寿命短，水泥管抗腐化性差，在持久阴晦潮湿的情况中易毁款，降低了工程的使用年限。

扩口机是做什么用的呀？

专门用于PVC PE ppr 管材扩口的 扩口后用于管道之间连接

扩口机的主要结构由托架，托架升降机构，横向移动架，输送装置，加热烘箱，转管装置，夹紧装置，扩口装置，液压系统以及鼓风系统。结构如上图所示。   

A 托架 

托架的作用是承托管材，使管材处于稳定的水平状态。所以同一工位上的支承轮必须在同一水平线上。为适应不同规格的管材的扩口，托架设置了电动升降机构，使托架的升降更加方便快捷。每当更换扩口管材的规格时，都必须调整托架的高度，使管材的中心轴线与加热箱和扩口装置的中心轴线一致。托架升降机构主要由一台电机驱动，经过蜗轮减速箱减速后，再经过蜗杆传动和链条传动，同时驱动托架底部四个角的四根升降丝杆旋转，再通过升降丝杆和升降螺母的螺旋副作用，使丝杆的旋转运动转化为托架的升降运动输送装置  在管材进入扩口机之时以及管材进入扩口工位时需要对管材施加拉力，本机设置了2套输送装置。每当更换扩口管材的规格时，都必须启动升降电机，调节输送装置的高低位置，使压紧气缸下压时，牵引履带能压紧管子但不会把管子压变形而且能输送管子不打滑。

扩口机的工艺流程为：从管材生产线生产出来的管材进入扩口机后，由输送装置快速输送到托架上，再由横向移动架把管材移到第一加热箱的工位上，然后加热箱前移，使管材的一头置于加热箱内进行加热。经过一定时间后（通常为扩口模的扩口周期），加热箱后退，紧接着横向移动架把管材横向移到第二加热箱的工位上，然后加热箱前移，使管材已初具温度的一头置于第二加热箱内再进行加热。经过一定时间后（通常为扩口模的扩口周期），加热箱后退，紧接着横向移动架把管材横向移到扩口工位上。

输送装置压紧管材把管材向扩口车方向输送到一定位置(由光电行程开关控制)，夹紧装置的夹紧油缸动作把管材夹紧，然后扩口车在油缸的推动下向管材移动，装在扩口车上的扩口模同时插进管内进行扩口。接着气箱在气缸的推动下前移，使气箱内形成密封空间，同时夹紧块会松开5-10mm(夹紧油缸动作时间设定为0.6-0.8秒钟)，让管材可纵向移动，然后往气箱内通入高压空气（约0.4Mpa），使管材的扩口部分紧贴扩口模。一段时间后（可调），高压空气入口关闭。接着，向管材的扩口部分喷洒冷却液进行冷却。

冷却一段时间后，冷却液停止喷淋，夹紧块重新夹紧管材，扩口模抽芯，扩口车后退脱模。夹紧装置松开管材，输送装置压住管材把它退出夹紧装置。最后，翻料气缸动作，把管材推到托架旁边的运管车上。

1、由经过训练且熟悉注塑机结构性能及操作程序的操作者进行操作。

2、严格按操作规程要求操作塑机，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。

3、注塑机要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。

4、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。

5、料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。

6、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。

7、注意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。

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    在法兰克福召开的德国VDMA协会塑料和橡胶机械生产商年会上，协会主席Ulrich  Reifenhäuser预测塑料机械行业2016年和2017年的增长率大约为2%，依此计算，年销售额约为72亿到73亿欧元。这一数字较2015年10月时协会对2015年的预测增幅5%有了较大幅度的下调。2015年最后的实际增幅是4.7%，创下了新高72亿欧元，而2014年的业绩是负增长1.1%。

    VDMA在2015年秋季时发表的研究报告曾预测2016年和2017年全球塑料和橡胶机械行业的年增长率为3.2%，但同时预测2016年德国该行业的总体增长将为零。

    2016年6月预测增幅基于西欧和美国的稳定需求，但俄罗斯的实际销售已经达到相对低点。但这些预测还会受发展中国家发展放缓和增长乏力的抵消。许多发展中国家出现内部问题，印度出现了新机遇，随着国际社会对伊朗制裁的结束，这个国家也会出现机遇。

    预测也考虑了今年1-4月总体订单较2015年同期有4%的增幅。德国的订单增长了7%，出口市场的订单增加了4%，而欧元区的订单增幅更高达39%。

    核心机械的增幅为1.6%(市值46.8亿欧元)，进口保持不变，价值10.8亿欧元，订单主要来自奥地利和瑞士生产商。这两个国家在受益于2014年德国国内经济增长以后，目前出现轻微下跌。

    中国在塑料机械的生产总值上继续较德国领先，占全球生产总值339亿欧元中的32.5%(低于上一年度的33.4%)，而德国占20.7%(高于上年度的20.5%)。这两大国家的产值远高于后面的国家：意大利(7.8%)、美国(7.2%)和日本(4.5%)。

    在全球出口方面，德国保持了领先地位，占全球总出口值211亿欧元的22.2%，但较2014年的23.7%有所下降。中国的出口份额从12.8%上升到15%。中国的出口份额低是因为其巨大的国内市场吸收了大部分产品。不过近年来在出口方面与德国的差距在收窄(2011:10.3%)。意大利、美国和日本仍然落后，2015年的变化较小，分别为9.1%、6%和9%。

    美国是德国出口机械产品的最大目的国，在美国产业回归和油气资源利用的大背景下，上升15.3%为7.19亿欧元。中国是第二大目的国，但出口下降了19.3%为6.53亿欧元。而且自2008年起中国就把第一大塑料机械进口国的地位让给了美国。

    注塑机械产值在2013年略有下降，但2014年增长了9%，2015年的年成更好，增幅达到14.6%即10.4亿欧元，出口则增长6.9%为8.39亿欧元。

    挤塑机械的产值增长9.4%为11亿欧元，2015年的出口额为7.68亿欧元，增长25.6%。

    吹塑机械的产值没有变化，为4.37亿欧元，但真空和其它热塑机械的增长为18.6%即2.7亿欧元，出口则增长23%为1.97亿欧元。

   1、全自动扩口机动作过程采用PLC控制，扩口过程全部自动化。

　　2、加热方式采用双工位红外线加热管内外加热，并且装有热风循环装置，使管材加热既快又均匀。

　　3、夹紧和扩口过程均采用液压装置，液压泵采用台湾产变量叶片泵。

　　4、冷却系统采用抽真空和风冷冷却。

　　5、光电开关控制。

　　6、电器元件：施耐德。