在管材进入塑料管材扩口机之时以及管材进入扩口工位时需要对管材施加拉力，本机设置了2套输送装置。每当更换扩口管材的规格时，都必须启动升降电机，调节输送装置的高低位置，使压紧气缸下压时，牵引履带能压紧管子但不会把管子压变形而且能输送管子不打滑。

公司主营产品:扩口机,塑料管材扩口机,塑料扩口机,pvc扩口机,半自动扩口机,全自动扩口机,矩形口扩口机,双管扩口机,扩口模。

排水管扩口机的工艺流程为：从管材生产线生产出来的管材进入扩口机后，由输送装置快速输送到托架上，再由横向移动架把管材移到第一加热箱的工位上，然后加热箱前移，使管材的一头置于加热箱内进行加热。经过一定时间后（通常为扩口模的扩口周期），加热箱后退，紧接着横向移动架把管材横向移到第二加热箱的工位上，然后加热箱前移，使管材已初具温度的一头置于第二加热箱内再进行加热。经过一定时间后（通常为扩口模的扩口周期），加热箱后退，紧接着横向移动架把管材横向移到扩口工位上。输送装置压紧管材把管材向扩口车方向输送到一定位置(由光电行程开关控制)，夹紧装置的夹紧油缸动作把管材夹紧，然后扩口车在油缸的推动下向管材移动，装在扩口车上的扩口模同时插进管内。

“十二五”期间中国管道行业取得了产量增长、出口量增加、应用领域拓宽、产业结构优化、产品质量水平提升等多个显着成就。紧跟着，塑料管道行业的“十三五”发展规划也于近日正式出炉，"十三五"提出了技术标准制定、产品质量提升等多个发展目标，明确提出要继续完善产品质量承诺制度，鼓励有条件的企业积极投保产品质量责任险，使产品质量满足市场的需求。

“十三五”：塑料管道行业需继续完善产品质量承诺制

据介绍，《中国塑料管道行业“十三五”期间（2016-2020）发展建议》（以下简称塑料管道“十三五”规划），经中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会第九届四次会员大会讨论通过之后正式发布。塑料管道“十三五”规划不仅总结了“十二五”期间取得的主要成就、突出亮点与存在问题，还对我国塑料管道行业“十三五”时期发展所面临的形势进行了分析，提出了“十三五”期间的总体发展思路和目标以及行业发展重点建议及措施。

统计数据显示，“十二五”期间，我国塑料管道行业持续、稳定发展，产量由2010年的840.2万吨，增长到2015年末的1380万吨，平均年增长率为10.43%，超过了“十二五”期间的预期发展目标。

中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会秘书长王占杰表示，科技创新和技术进步成为“十二五”期间我国塑料管道行业发展的突出亮点，并充分体现在塑料管道新产品增加，生产效率和自动化水平提高等方面；在取得显着成就的同时，塑料管道行业也还存在一些不足和问题，主要表现为生产能力持续供大于求，市场竞争进一步加剧；有的企业产品质量达不到标准要求，影响行业声誉；整体市场环境依然不够规范；产品创新方面仍需加强；工程施工质量需进一步完善；原辅材料仍然影响行业的更好发展等方面。

塑料管道“十三五”规划认为，我国塑料管道行业的发展，“十三五”期间仍有较好的市场机会，预期总量仍会保持适度增长。根据市场的变化，分析认为，今后一段时间内市政建设用排水、给水、供热以及农业节水灌溉和农村饮水安全巩固提升工程等项目，仍是塑料管道的主要应用领域。同时，随着国内经济发展进入新常态，塑料管道市场需求逐步趋于平稳，行业已由“高速发展期”逐步转变为“平稳期”和“转型期”。行业受到生产能力持续供大于求、竞争加剧、科技创新动力不足、生产要素成本持续提升、资金紧张等问题的影响，行业进一步发展受到制约。

塑料管道“十三五”规划中，我国塑料管道行业发展的总体思路是形成有竞争优势的产业集群，加快科技创新和技术进步，进一步加强高性能、高附加值的新产品开发，加强品牌建设，提升质量水平，提高综合竞争能力，以适应不同市场、不同领域对塑料管道产品的不同需求。“十三五”期间行业的产业结构调整将会继续深化，行业洗牌和落后产能的淘汰速度将逐步加快，行业发展资源会逐步集中到有品牌优势、有质量保障、有竞争实力的企业。

未来5年，我国的塑料管道行业发展提出了产量、产品结构优化、科技进步、技术标准制定、产品质量5大发展目标。其中产品质量目标是行业应高度重视产品质量水平的提高，加强供给侧结构性改革，加强品牌建设，推行行业自律，提高产品质量意识和产品质量水平，杜绝生产和销售假冒伪劣产品。生产企业应完善质量保障体系，配置应有的检验设备，注重过程控制和出厂检验控制，严把产品质量关。行业应逐步建立产品质量认证制度，继续完善产品质量承诺制度，鼓励有条件的企业积极投保产品质量责任险，使产品质量满足市场的需求。

为保证行业发展质量和发展目标的实现，该规划特意提出了加强行业自律，完善质量保证体系，提升产品质量，引导市场健康发展以及完善标准体系，强化标准的执行力度的措施建议，实现全行业的提质转型升级。

全自动扩口机模块在最大和最小位置之间：在最大和最小位置之间，模块处于运动状态，为保证运动顺利，相邻模块不得发生位置干涉，即两模块在运动中应处于分离状态。在下图中，我们可以看出在最大位置时，小模块的一部分是重叠在大模块下方的，在由最大位置向最小位置运动时，大模块始终在小模块的外侧，因此，首先应使大模块在最小位置满足其位置要求，小模块的位置随大模块的位置而确定，所以可先确定大模块的位置条件。

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 双管扩口机当待加工铜管从送料槽进入模孔时，对位孔与送料凹槽及模孔相通；包括对冲压模孔中铜管进行冲压的冲压杆，油缸的活塞杆带动冲压杆；包括固定机架下方并位于模孔下方的落料斗。其可以连续的对铜管进行冲压，生产效率高，使用安全、可靠。

常州华惠塑料机械有限公司位于江苏省常州市奔牛工业园区。是一家专业制造各种型号的扩口机、扩口模具。是具有多年研制、生产的专业厂家，一直在不断努力向客户提供先进技术、优质产品及完善的售后服务。

常州华惠的宗旨：竭诚用户、诚信天下。

本公司充分利用自身的技术优势，在产品做强做大做好的基础上，并引进先进技术，研制并开发更先进的产品设备。公司将始终以质量求生存，以科学求发展，坚持用户第一，信誉第一的经营方针，铸就您我的共同辉煌。

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内容概要：本文简单的介绍了PVC管材扩口机及其胶涨模头的工作原理。　　粘接和承插联接是塑料PVC管道的主要和常见的联接方式，都需要对PVC管材进行扩口定型，即平涨和胶涨。这两种扩口的形式不一样，主要有扩口模头决定的，

      粘接和承插联接是PVC塑料管道的主要和常见的联接方式，都需要对管材进行扩口定型，即平涨和胶涨。这两种扩口的形式不一样，主要有扩口模头决定的，其扩口的工作形式如下图：

对扩口机来说，工作原理是一样的，只是平涨主要用在小口径的PVC管材上，重量轻，体积小，移管工作台结构略有不同，下面按照克劳斯玛菲公司的KM-D 
250A型扩口机为例说明。
　　扩口工序是需要多个动作连贯实现的，相对其它附机来说比较复杂。为便于理解，扩口机的工作过程可以用流程图表示如下：

这一系列动作完成管材的输送，侧向传输，滚动均匀加热，管材的加紧，扩口形成等工作过程，其中扩口在封闭的成型室中进行，采用高压成型，扩口结束后用循环水进行冷却。根据设备型号和生产厂家的不同，也有采用真空成型，风冷的。
　　所有过程是通过汽缸、油缸或链条传动执行动作，限位开关或光电管实现限位控制，通过PLC或计算机后台程序进行时间、温度等参数的设置，保证所有过程协调一致工作。

据了解，塑料机械工业是为塑料原材料工业、塑料制品加工工业提供重要技术装备的机械制造工业。我国塑料机械起始于50年代末期，1958年我国第一台注塑机在上海诞生，揭开了我国自己制造塑料机械新的一页。但当时生产的注塑机技术含量较低，只能用通用塑料来生产技术要求较低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。 

随着我国石油化学工业的发展，我国塑料机械工亦逐步形成了一个独立的工业部门，并初具规模，是国家机械工业的重要组成部份，特别是改革开放以来，我国塑料机械工业得到了长足的发展。

我国塑料机械行业基本国情

目前，我国主要的塑料机械制造企业有400多家，大部分分布在东南沿海、珠江三角洲、长江三角洲。其中：注塑机制造企业主要集中在浙江、广东，其次是江苏、上海、广西等地;挤出机制造企业主要分布在山东、辽宁、江苏、甘肃、河南、北京等地;中空成型机制造企业主要集中在陕西、上海、江苏、广西等地;西藏、新疆、青海、宁夏、海南、重庆等省市区到目前为止还没有塑料机械制造企业。在全国所有的一百九十四个机械工业行业中塑料机械行业的主要经济指标均居前列。目前我国能生产的塑料机械，已基本上能满足高分子合成材料的加工与成型所需要的一般技术装备。总体上与中国香港、台湾地区相当，有些已接近或达到了工业发达国家的水平，个别世界领先。 

近年来，我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一，年需求额达85亿元。专家预计，未来15年，我国塑料机械行业仍将持续高速增长。 

历史统计数据显示，塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。如从1991年到1999年，塑料制品产量年均增长26.61%，同期塑料机械销售额增长了17.38%。我国塑料工业的长远规划为到2005年塑料制品的产量将达到2500万吨，2015年预计总产量翻一番，达到5000万吨。塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。 

中国塑料机械产业“十二五”发展规划将把精密铸造装备、节能塑料成型加工装备等六大领域列为发展重点。到2015年，我国塑料机械行业将掌握一批拥有自主知识产权的核心技术，提升一批具有特色和知名品牌的产业集群，实现塑料机械行业由大变强的转变。 

塑机设备已经渗透各行各业 

建筑材料工业：在这一行业部门中，塑料机械工业主要用于下水管、上水管、各种装修材料、地板、地毯、门窗异材、防水卷材、线槽、线管……等的生产提供装备。 

包装工业：塑料机械工业主要为各种包装膜、片材、瓶、缸、盒、桶、箱、编织布袋、网套、周转箱、托盘……等塑料包装制品的生产提供装备。而这类塑料包装制品涉及门类繁多的行业，诸如：饮料、食品、化工、水泥、饲料、水产、水果、五金工具、服装、仪器、制药等几乎所有产品生产的行业部门。 

电器、电子信息工业：冰箱、洗衣机、空调器、录相机、收录机、电视机、音响、小电器、电脑、打印机、传真机、手提电话、电话机……等产品的机壳、元配件、传输线及插座等的生产，信息载体的各类光盘(CD、VCD、DVD、CD-R、CD-RW、DVD-R、DVD-RW、HDVD)的生产都由塑料机械工业提供装备。 

汽车及其它交通(火车、船舶、飞机、宇宙飞船)工业：汽车保险械、仪表盘、专用电器(音响、空调)、披覆件、内装饰件、耐热耐压耐油管、燃油箱、密封条、行李箱、座椅、臣铺用材、车门锒板、防尘板、安全气囊覆盖胶、车厢底衬垫……等的生产都需塑料机械工业为其提供生产装备。 

农业：暖房、双层棚顶、排灌管道系统、育苗膜、透光或遮光膜、保肥保药膜……等的生产需塑料机械工业提供装备。 

除上述之外，尚有许多部门都需塑料机械工业提供装备，如日用品、机械部件、玩具、游戏机、体育用品、医疗器具、家具等行业。 

整体水平待提高 

一些国内塑料机械企业抓住了近年来的大好时机，实现了跨越式发展，不仅占据了国内的较大市场分额，还有相当数量的产品出口国外，但是，出口产品主要销往发展中国家，属中、低档产品。就整体技术水平而言，我国塑料机械与国外发达国家的差距在20年以上。近年来依赖进口的塑机设备主要有：精密注塑机、一步法注拉吹机组、大口径实壁管和波纹管生产线、土工膜生产线、双向拉伸膜生产线、滴灌管生产线、医用导管生产线、音像片基和感光片基生产线、双螺杆混炼造粒设备，其中石化用大型双螺杆挤出造粒装备基本上完全依赖进口。这就造成了国外20余家塑料机械企业在国内的销售额等于国内数千家塑机企业销售额总和的局面。 

机械性能差距大 

与国外产品相比，我国塑料机械的性能在注塑、挤出成型速度、注塑制品的精度以及加工装备的控制水平上都存在着较大差距。国外公司注塑机的充模速度可达500～1000m/s，吹塑250ml饮料瓶的单机产量一般可达～个/小时，而国产设备的最高产量为6000～8000个/小时;国内挤出机主机单机产量平均不到国外先进水平的60%。日本Nissei公司生产的锁模力为20～360吨的ES系列电动注塑机，成型制品的质量偏差可以控制在0.00132g克以内，合模机构的位移控制精度可达0.03mm，控温精度可达±0.5℃。 

塑料加工装备的水平在很大程度上取决于测控水平的高低。国外先进塑料机械的控制系统普遍采用了以PC、PLC、PCC等为核心的可编程系统，并在一些高精度生产装备上采用了模糊控制、统计过程控制(SPC)，以及基于网络的远程监控、故障诊断和控制系统。而我国在先进测量系统方面，基本上依赖进口。 

技术创新促发展 

我国塑料制品的人均消费量仅为14kg/年，居于世界排名70位以后，所以在未来的很长时间内，塑料制品和塑料机械的需求量还会保持较高的增长速度，这就给我国塑料机械企业提供了一个很好的发展机遇。 

同时，国外塑料机械企业更是瞄准了中国这个极具潜力的大市场，他们已经为中国的塑料制品厂提供了大量塑料机械，并试图占据更高的市场份额降低融雪剂危害性的措施。而国内塑料机械企业在技术创新上的投入很少，主要走仿制国内外同行产品的途径，鲜有自主知识产权的产品。这就造成国内塑料机械产品长期滞后于国外，国内产品雷同的局面。国内塑料机械专门研究机构少，普遍存在着科研创新经费严重不足的问题。 

随着我国进入WTO，国内在知识和技术产权方面不断完善，加大科技创新的投入、吸引专业技术人才、实现规模化和专业化生产、努力缩短国内外塑料机械技术水平上的巨大差距，已成为了塑料机械领域有识之士的共识。

PVC管材扩口机模块的工作行程，他的意思是扩口头模块径向由最大位置运动到最小位置的位移量， 也就是由涨出位置到缩进位置所产生的径向位移， 由于扩口机头是由大小两种模块组成的， 在工作中其位移量是不同的， 因此模块的工作行程分为大模块工作行程和小模块工作行程。