一、XB系列全自动扩口机|半自动扩口机|R口扩|直口扩：全自动扩管机,配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口,既能与挤管主机联线使用,又可以作单机使用;扩管时管材的移动均采用平移方式,动作平稳准确而不易伤害管材;特别使用于塑料管材的“直”扩口，“R”形扩口可根据客户的需要进行定做适用的扩口模具。营业务：塑料机械设计、研发、销售、服务。经营理念：面对现当代发展要求，新贝机械制定出整体生产管理体系，从生产开始进行质量监督，产品出厂经过公司质量检验合格给予出厂。服务宗旨：市场经济大潮中新贝机械公司本着秉承真诚的态度、饱满的激情。不断创新追求卓越的产品，提供优质的服务，满足您的要求。　

    　以上是供应PVC电力管全自动在线扩口机的详细信息，由张家港通塑机械厂自行提供，如果您对供应PVC电力管全自动在线扩口机的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取供应PVC电力管全自动在线扩口机的更多信息。

 薄壁不锈钢管手动扩口机

　　薄壁不锈钢管手动扩口机,一种用于加工扩口式薄壁不锈钢水管连接口的薄壁不锈钢管手动扩口机，其特征在于：其包括：上部模具

　　其内具有第一台阶和第二台阶；下部模具

　　其内具有第一台阶和第二台阶；锥型滚锥头

　　该锥型滚锥头

　　的锥型面与水平面的夹角（θ）为４５°±１０°，其用于与不锈钢管的管口配合；压模丝杆，其用于对上部模具和下部模具施加作用；压锥丝杆，其用于对所述锥型压锥头施加轴向作用力；压锥架，其用于支撑所述压锥丝杆；芯模，其具有第三、第四台阶，薄壁不锈钢管在该芯模的后端放置锥形滚柱。

PVC管材扩口机的工作原理

　　本文主要介绍PVC管材扩口机以及胶涨模头的工作原理，粘接和承插是它的主要工作方式也是常见的一种，主要对其进行扩口定型，有平涨口胶涨两种方式。这是由于模头决定的。

　　对扩口机来说，工作原理是一样的，只是平涨主要用在小口径的PVC管材上，重量轻，体积小，移管工作台结构略有不同，下面按照克劳斯玛菲公司的KM-D

　　250A型扩口机为例说明。

　　扩口工序是需要多个动作连贯实现的，相对其它附机来说比较复杂。

　　这一系列动作完成管材的输送，侧向传输，滚动均匀加热，管材的加紧，扩口形成等工作过程，其中扩口在封闭的成型室中进行，采用高压成型，扩口结束后用循环水进行冷却。根据设备型号和生产厂家的不同，也有采用真空成型，风冷的。

　　所有过程是通过汽缸、油缸或链条传动执行动作，限位开关或光电管实现限位控制，通过PLC或计算机后台程序进行时间、温度等参数的设置，保证所有过程协调一致工作。

 SGK系列全自动扩管机，配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口，既能与剂管主机联线使用，又可以作单机使用：

　　扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而不易伤害管材：

　　这种机型采用红外线加热方式，且为双加热炉型，每个加热炉都配有中心加热炉芯；

　　成型方式均采用扩管头定型方式，管口成型尺寸准确；

　　该机型在控制面板上设有扩溶剂型承插口（直口）和扩弹性密封圈型承插口（R口）的转换开关，扩管方式选择十分方便，工艺适应性强；

　　主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠。

　　管材扩口机，全自动扩口机，半自动扩口机，PVC管扩口机，扩口模具专业制造商。

 首先扩口机在模块工作中的作用就是扩口头模块径向向最大的位置运动到最小位置的移动，也就是涨出位置到缩进位置所产生的径向移位，由于机械是由两种模块组成，在工作中位移不一样，所以模块的工作分为两种。

　　模块在不同位置应有不同的要求：

　　一、最大位置：在最大位置，要求大小模块完全贴合，其外轮廓形状应与管材扩口成型的形状一致。

　　二、最小位置：在最小位置所有模块都在管材内径所构成的圆周内，以保证已扩口成型的管材顺利地从扩口头上退出。

　　三、在最大和最小位置之间：在最大和最小位置之间，模块处于运动状态，为保证运动顺利，相邻模块不得发生位置干涉，即两模块在运动中应处于分离状态。在下图中，我们可以看出在最大位置时，小模块的一部分是重叠在大模块下方的，在由最大位置向最小位置运动时，大模块始终在小模块的外侧，因此，首先应使大模块在最小位置满足其位置要求，小模块的位置随大模块的位置而确定，所以可先确定大模块的位置条件。

1、每班应检查水路，油路，气路是否有泄漏。

   2、每班对扩口机进行清理。

   3、所有升降丝杆，导柱，导杆，链条，链轮每周加注润滑脂一次。

   4、所有的蜗轮减速箱每年换润滑油一次。

   5、液压油每年换一次并清洗油箱疏通管路。

   6、冷却水管内壁易结水垢，外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。

   7、每年定期对机器进行一次全面的检修，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。

   8、指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

一、地基要求

    浇灌混凝土基础，混凝土厚度必需大于100mm；

    应保证混凝土表面平整;

二、将分开装箱的托架和扩口两大部分放于安装位置重新联接在一起，紧固其它安装螺丝。

三、若是在线生产，安装时本机的中轴线应与生产线的轴线重合，并对中心高进行调整。

四、对本机进行前后方向，左右方向的水平校正。

五、往油箱内注入纯净的YA-N46号液压油160升，油液要保持干净无杂质，注油时应通过过滤装置注入。

六、所有升降丝杆，导柱，导杆，链条，链轮加注适量润滑脂。

七、按电路图接入电源总线和控制线。

八、按水路图安装供水，排水总管以及连接机器的软管。