一、 扩口工作前的准备  

1 打开气泵，使扩口机各气缸充满压缩空气并检查气压表压力，确保各气缸能正常工作；检查液压油箱储存油量，确保各液压缸能够正常工作。  

2 检查光电控制开关、电机以及加热系统是否正常，如有异常及时更换和修理。  

3 在压管、夹管和扩管等各工作位上加入适当的润滑油，使各工作位运作顺畅。  

4 根据生产要求，更换扩口模具和夹具，调节平台高度、转管轮轮距、引管电机高度和光电开关位置，使转管和扩管正常。  

5 根据各种不同规格型号的管材，设置加热温度时间、加热时间、转管时间和冷却时间等各项参数，当加热温度达到设定值并稳定后，开始扩口。    

二、 管材扩口  

1，自动扩管     

将操作方式选为自动，打开油泵控制开关和加热箱控制开关。 

（1）快速引管：把管材放置在引管放料架上（或者经由翻料架传导过来的管材直接传送到引管放料架上），经光电开关检测并定位。 

（2）管材平移一：经由光电开关检测并定位后的管材经托管一平移至加热工作位。  

（3）管材加热：平移至加热工作位的管材在加热箱中加热并向两个方向旋转，使加热均匀。  

（4）管材平移二：来自加热工作位的管材在加热时间到后，经由光电开关检测后再次托管，平移至扩口工作位。  

（5）管材扩管：在扩口工作位上的管材经由夹具夹紧后，扩口模具插入预热好的管材内后由光电开关限位。  

（6）管材扩口部位冷却：经由光电开关限位后的管材扩口部分在风冷系统的冷却下冷却定型。  （7）卸管：当冷却时间到后利用再次平移的管材把扩口工作位的管材顶落至料架上。  

2，手动扩管    将操作方式选为手动，根据工作需要开启或者关闭油泵控制、加热箱控制、转管工作、夹具、托管、扩口台、扩管平移、加热和冷却控制等各开关，完成扩口各部分工作。  3，在扩口工作中发现异常情况或人身伤害事故应立即将操作方式调为复位，迅速处理。   

三、停机    

扩口工作完成后，将各控制开关复位，然后关闭加热控制、油泵控制和电源开关，最后关闭气泵。

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