HBM-32-4全自动四管扩口机
HBM-63全自动双管扩口机
HBM-110全自动双管扩口机
HBM-160-NI全新平R口塑料管材扩口机
RBM160-630全自动胶圈固定系列扩口机
HBM-400平R口扩口机
HBM-630平R口扩口机
HBM-160全自动矩形扩口机
HBM-400全自动矩形扩口机
HBM-250胶圈固定式扩口机.
HBM-250胶圈固定式扩口机
HBM-160M手动管件成型机
HBM-200半自动扩口机
HBM-400 PVC-O全自动扩口机
常州华惠塑料机械有限公司
手机:15351911555
电话:0519-83201222
传真:0519-83153678
邮箱:690420678@qq.com
地址:常州市武进区奔牛工业园区
- [11-24] PVC型材、管材生产中常见问题分析_扩口机
众所周知PVC(聚氯乙烯)是热敏性塑料,光稳定性也很差,在热和光的作用下,很容易发生脱HCl反应,即通常说的降解。降解的结果是塑料制品强度下降、变色、出黑线,严重时导致制品失去使用价值。影响PVC降解的因素有聚合物结构、聚合物质量、稳定体系、成型温度等方面。根据经验,PVC型材发黄大多是因为口模处出现糊料,其原因是口模流道不合理或流道内局部抛光不好,存在滞料区。而PVC型材出黄线大多是机筒内出现糊料,其原因主要是筛板(或过渡套)之间有死角,物料流动不畅。黄线在PVC型材上呈纵向直线,则滞料是在口模出口处;若黄线不直,则主要是在过渡套。配方和原料不变时也出现黄线,则应主要从机械结构上找原因,找到发生分解的起始点并加以排除。如从机械结构上找不到原因,则应考虑是配方或工艺方面存在问题。避免降解的措施有以下几个方面:
(1)严格控制原材料的技术指标,要使用合格的原料;
(2)制定合理的成型工艺条件,在该条件下PVC物料不易降解;
(3)成型设备和模具应结构良好,要消除设备与物料接触面可能存在的死角或缝隙;流道应为流线型,长短适宜;应改善加热装置,提高温度显示装置的灵敏度及冷却系统的效率。弯曲变形
PVC型材弯曲变形是挤出过程中常见的问题,其原因有:口模出料不均匀;冷却定型时,物料冷却不充分,後收缩量不一致;设备与其他因素。
挤出机全线的同心度和水平度是解决PVC型材弯曲变形的前提条件,因此,每当更换模具时都应对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度进行校正。其中,保证口模出料均匀是解决PVC型材弯曲的关键,开机前应认真装配口模,各部位间隙要一致,若开机时发现口模出料不均,应依据型坯弯曲变形方向,对应调整口模温度,如调整无效,则应适当提高物料的塑化度。进行辅助调整调节定型模的真空度和冷却系统是解决PVC型材变形的必要手段,应加大型材承受拉伸应力一侧的冷却水量;采用机械偏移中心的方法调整,即一边生产,一边调整定型模中间的定位螺栓,依据型材弯曲方向进行反向微量调整(采用该法时应慎重,且调整量不宜过大)。注重模具的保养是很好的预防措施,应密切关注模具的工作质量,根据实际情况随时对模具进行维护和保养。
通过采取以上措施可消除型材弯曲变形,确保挤出机稳定、正常地生产出高质量的PVC型材低温冲击强度
影响PVC型材低温冲击强度的因素有配方、型材断面结构、模具、塑化度、测试条件等。
(1)配方
目前广泛选用CPE作为冲击改性剂,其中含氯质量分数为36%的CPE对PVC的改性效果***好,用量一般在8-12质量份,结晶度和玻璃化温度均较低,具有良好的弹性及与PVC的相容性。
(2)型材断面结构
高质量的PVC型材具有好的断面结构。通常情况下,小断面的结构优於大断面的结构,断面上内筋的位置设置要适宜。增加内筋厚度,在内筋与壁连接处采用圆弧过渡,都有助於提高低温冲击强度。
(3)模具
模具对低温冲击强度的影响主要体现在熔体压力和冷却时的应力控制上。一旦配方确定,熔体压力主要与口模有关。从口模出来的型材经过不同的冷却方式,会产生不同的应力分布。应力集中的地方PVC型材的低温冲击强度就差。PVC型材受到急冷时易产生大的应力,因此定型模冷却水流道布置非常关键,水温一般控制在14℃-16℃,采用缓冷方式有利於提高PVC型材的低温冲击强度。
保证模具的佳状态,定期清理口模,避免因长时间连续生产而让杂质堵塞口模,造成出料减少,支撑筋过薄,影响低温冲击强度。定期清理定型模可保证定型模足够的定型真空度和水流量,以保证型材生产过程中被充分冷却,减少缺陷,降低内应力。
(4)塑化度
大量研究和测试结果表明,PVC型材低温冲击强度的***佳值是在塑化度为60%-70%时得到的。经验表明,“高温低转速”和“低温高转速”能得到同样的塑化度。但在生产中首选低温高转速,因为低温时既可降低加热耗电量,高速时又能提高生产效率,并且双螺杆挤出机高速挤出时剪切作用很明显。
(5)测试条件
GB/T8814-2004中对低温冲击试验有严格的规定,如型材长度、落锤质量、锤头半径、试样冷冻条件、测试环境等,为了使试验结果准确,要严格遵守上述规定。
其中:“落锤冲击在试样中心位置上”应理解为“使落锤冲击在试样的型腔中心位置”,这样的检测结果更有现实意义。
改善低温冲击性能的措施如下:
1.严格检查用料质量,密切注意口模出料和真空口的物料状态,口模出料处应颜色一致,有一定光泽度,出料均匀,用手捏时要有较好的弹性,主机真空口物料呈“豆腐渣”状态,初步塑化时不能发光,主机电流、机头压力等参数应平稳。
2.规范工艺控制,保证塑化效果。温度控制应为“盆”式工艺,从挤出机一区到机头的加热温度变化应为“盆”型,机筒三、四区温度稍低,使物料由“外热内冷”逐步变为“内外平衡”,保证物料受热均匀。在配方不变的情况下,挤出工艺不要有大的变化。
焊角强度
焊角强度是PVC型材焊接後焊角承受外力的能力,与PVC型材本身及焊接工艺都有关。优质的型材如果焊接不好,焊角强度也会不合格。
(1)焊接准备
下料前应将PVC型材在与加工环境相同的温度下放置16h以上,这样可防止低温的PVC型材在焊接受热条件下产生应力,导致PVC型材开裂。
(2)切割要求
要保证下料角度为90°及其对称性。下料後,断面要干净。
(3)焊接工艺
焊接温度的设定要合理,一般为240℃-270℃。加热时间的选取要与加热温度协调统一,保温时间的选取也很重要。
为保证焊角强度,不可为提高工作效率而缩短冷却时间。同样80扇,在焊接压力、焊接量、焊接温度不变的情况下,冬季加热时间从20s变为15s,保压时间从30s变为15s,焊角强度下降了近400N。其原因是保压时间短造成焊角没有完全冷却固化,焊缝处受急冷造成焊角强度下降。(4)其他
焊接过程中,焊布上如有污物要及时清除,及时更换焊布破损或烧焦的地方。机械清理沟槽不宜太深,以防降低焊角强度
- [11-23] 硬质PVC管材配方与工艺设计原则_扩口机
管材是挤出成型法加工的主要产品之一。
塑料管材的突出优点:相对密度小,相当于金属的1/4-1/7;电绝缘性能、化学稳定性优良;安装、施工方便,维修容易;单位能耗低廉。但与金属相比,它的力学性能较低,使用温度范围较窄,膨胀收缩变形较大。
塑料管材的用途是输送液体、固体、气体,并可以作为电线电缆护套和结构材料。主要应用范围是:建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、燃气管、护套管、农业用管、工业用管。住宅建设,环境保护与治理,农业节水灌溉,交通、通讯、水利、能源等基础建设工程使得塑料管材有着非常广阔的市场
设计配方的原则
设计配方的原则是根据使用要求,根据我国已经制定了各类管材标准进行,管材配方中包含:PVC树脂,抗冲击改性剂,稳定剂,加工改性剂,填充剂、色料及外润滑剂等成分
1、PVC树脂
为了获得迅速与均匀的塑化,应该采用悬浮法疏松型树脂、树脂的型号多为
SG—5(相当于旧型号XS—4)
——用于双壁波纹管的树脂,特别应具有良好分子量分布和杂质量,以减少管材中的“鱼眼”,避免管材波纹的塌陷和管壁的破裂。
——用于给水管的树脂,应属“卫生级”,树脂中残留氯乙烯在lmg/kg以内。
为了保证管材的质量,减少次品率,树脂的来源要稳定。
2、稳定剂
目前国内采用的主要热稳定剂为:三碱式硫酸铅与二碱式铅盐,金属皂类并用、复合铅盐稳定剂、稀土复合稳定剂、有机锡稳定剂
含重金属的稳定剂(如含Pb,Ba,Cd)对人体健康有害,这些稳定剂在给水管配方中的用量有限制.。单螺杆挤出流程,物料受热历史较双螺杆挤出流程要长,稳定剂用量前者较后者要增加25%以上。双壁波纹管的机头温度较高,物料在机头内停留时间较长,配方中稳定剂的用量比普通管配方要多。
3、填料
填料的作用是可降低成本。尽量采用超细活性的填料,(价格较高).管材用量比型材大.填料用量过大会造成抗冲击性降低和管耐压性下降,所以,在化工用管和给水管中,填料用量在10份以内。排水管,冷弯穿线套管中填料用量可多些,同时加大CPE的用量来改变冲击性能的下降。
对管材性能要求较低的管材,和落雨管,填料量可很大,但是对双螺杆挤出机磨损较严重。
4、改性剂
(1)、加工改性剂:普通管材可以少用或不用;波纹管和薄壁管多用.
(2)、冲击改性剂:比型材用量少, 两方面原因:1.性能,耐低温,拉伸强度2.成本
(3)、其他助剂:颜色: 钛白用量,型材作为耐老化剂来使用,必须用.硬PVC管的配方中主要是色素,主要是钛白粉或炭黑,可依管材外观要求选用。
5、外润滑剂与稳定剂的匹配设计。
(1)、根据稳定剂选择与之匹配的外润滑剂
a.有机锡稳定剂。有机锡稳定剂与PVC树脂有较好的相容性,有严重的粘附金属壁的倾向,与之匹配的最便宜的外润滑剂是以石蜡为主的石蜡-硬脂酸钙体系。
b.铅盐稳定剂。铅盐稳定剂与PVC树脂相容性差,仅附在PVC粒子表面,阻碍了PVC粒子间的融合,通常采用硬脂酸铅-硬脂酸钙外润滑剂与之匹配。
(2)、外润滑剂的用量。如果调整外润滑剂用量仍不能满足物料加工的要求,则可以考虑添加少量的内润滑剂。
当使用抗冲击增韧改性剂时,由于熔体粘度大,粘附到金属表面的可能性就大,往往需要增加外润滑剂的用量;用同一种设备挤出的薄壁管比同一规格的厚壁管所需的外润滑剂要多。当加工温度高时,熔体粘附金属表面的倾向大,所加入的外润滑剂就多。
工艺设定原则
硬质PVC管材生产工艺流程见下图:
(1)混合工艺
在高速混合时,助剂渗入PVC树脂的空隙,使助剂在树脂中均匀分散,考虑到温度在100°C以上有利于物料中水蒸气蒸出,所以一般热混机的温度设在100~120°C。为了让助剂充分地与PVC微粒接触,减少填充剂对助剂的吸附作用,应该在加入PVC树脂后即启动热混机,再按如下顺序投料:稳定剂、各种加工助剂、色料、填充剂。在实际生产中,大都是将原辅料全都投入后再启动热混机。
热混机放出的混合料温度很高,需立即进行冷却,若散热不及时会引起物料分解和助剂挥发。冷混一般控制在料温400C左右时出料。
(2)挤出成型工艺
挤出机螺杆分3个区段:加料段(送料段)、熔化段(压缩段)、计量段(均化段),这三段相应的对物料组成了3个功能区:固体输送区、物料塑化区、熔体输送区。
固体输送区的料筒温度一般控制在100~140°C 。若加料温度过低,使固体输送区延长,减少了塑化区和熔体输送区的长度,会引起塑化不良,影响产品质量。
物料塑化区的温度控制在170~190°C。控制该段的真空度是一个重要的工艺指标,若真空度较低,会影响排气效果,导致管材中存有气泡,严重降低了管材的力学性能。为了使物料内部的气体容易逸出,应控制物料在该段塑化程度不能过高,同时还要经常清理排气管路以免阻塞。料筒真空度一般为0.08~0.09MPa。
熔体输送区的温度应略低一些,一般为160~180°C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高,对于PVC这样的热敏塑料,不应在此段停留时间过长,螺杆转速一般为20~30r/min。
机头是挤出制品成型的重要部件,它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为:口模连接器温度165°C,口模温度170°C、170°C、165°C、180°C、190°C。
(3)定型工艺
从机头口模挤出来的管状物要经过冷却,使它变硬而定型。定型一般用定径套进行外径定型和内径定型两种方式。其中外径定型结构较为简单,操作方便,我国普遍采用。外径定型的定径外套长度一般取其内径的3倍,定径套的内径应略大于(一般不超过2mm)管材处径的名义尺寸。管材的冷却方法有水浸式冷却和喷淋式冷却,较常用的是喷淋式冷却。真空冷却成型是借助于真空泵将真空槽抽成真空,使管坯外壁吸附在定型套的内壁上而达到冷却定型。真空定型的工艺条件一般为:真空度20.0~53.3kPa,水温15~25°C,真空槽中的水成雾状为最佳。若真空度偏小,导致管外径偏小,小于标准尺寸;反之,若真空度偏大,管径偏大,甚至出现抽胀现象。若水温过低,定型不完全,且会使管材脆性增大;若水温过高,则会造成冷却不良,致使管材易发生变形。
(4)牵引工艺
牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,并通过调节牵引速度调节管子的壁厚。牵引速度取决于挤出速度,一般牵引速度比挤出速度快1%~3%。
硬质PVC管材配方与工艺设计原则_扩口机
- [11-22] PVC管材扩口机的扩口工作原理
介绍了PVC管材扩口机及其胶涨模头的工作原理。
粘接和承插联接是塑料PVC管道的主要和常见的联接方式,都需要对PVC管材进行扩口定型,即平涨和胶涨。这两种扩口的形式不一样,主要有扩口模头决定的,
粘接和承插联接是PVC塑料管道的主要和常见的联接方式,都需要对管材进行扩口定型,即平涨和胶涨。这两种扩口的形式不一样,主要有扩口模头决定的,其扩口的工作形式如下图:
对扩口机来说,工作原理是一样的,只是平涨主要用在小口径的PVC管材上,重量轻,体积小,移管工作台结构略有不同,
250A型扩口机为例说明。
扩口工序是需要多个动作连贯实现的,相对其它附机来说比较复杂。为便于理解,扩口机的工作过程可以用流程图表示如下:
这一系列动作完成管材的输送,侧向传输,滚动均匀加热,管材的加紧,扩口形成等工作过程,其中扩口在封闭的成型室中进行,采用高压成型,扩口结束后用循环水进行冷却。根据设备型号和生产厂家的不同,也有采用真空成型,风冷的。
所有过程是通过汽缸、油缸或链条传动执行动作,限位开关或光电管实现限位控制,通过PLC或计算机后台程序进行时间、温度等参数的设置,保证所有过程协调一致工作。
- [11-21] SGK-250半自动扩口机参数
SGK-250半自动扩口机是处理Ф110-Ф250外径的PVC塑料硬管扩口的设备,扩口方式为直扩口和R扩口两种形式,成型后采用模具内部真空定型,管材采用外部强力风冷或水冷,保证管材成型尺寸,SGK-250半自动扩口机可以和挤出生产线配套连线使用.
SGK-250半自动扩口机主要技术参数
管材外径φ110-φ250
工作定尺寸长度4-6M
生产速度18支/小时(H)
油泵电机功率1.5KW
系统工作压力4-6.3Mpa
液压油46号抗磨液压油
最高加热温度300度
压缩空气压力0.4-0.6Mpa
供水压力0.2-0.3Mpa
机组总功率12.5KW
使用电压380V/50HZ
- [11-19] 中国全自动塑料硬管扩口机产品品牌市场实地调研(目录)
第一章 中国全自动塑料硬管扩口机产品品牌市场实地调研
第一节 中国全自动塑料硬管扩口机产品品牌市场价格走势
一、价格形成机制分析
二、全自动塑料硬管扩口机产品品牌平均价格趋势分析
三、2014年中国全自动塑料硬管扩口机产品品牌价格走势预测
第二节 影响中国全自动塑料硬管扩口机产品品牌价格因素分析
一、消费税调整对全自动塑料硬管扩口机产品品牌价格的影响
研究报告中列举的全部数据和例子,都应该是千真万确的事实,绝不可有半点虚假,不能编造,不能无中生有。报告中对教育现象的因果关系分析,对教育原理和规律的探索,也都要以事实为依据。科学研究报告中的每一句带有判定性的话.都必须在足够的、可信的、有说服力的事实基础上得出。当然,科学研究报告中也必须把研究问题时所需要的大量事实材料跟撰写报告时应引用的最有说服力的事实材料区分开来。有些事实材料,如与研究的主题扣得不紧,应当忍痛割爱;有些事实材料,应当尽量制作成表格、图例以及其它直观形式。
二、零售环境的变化对全自动塑料硬管扩口机产品品牌价格的影响
第三节 中国全自动塑料硬管扩口机产品品牌市场消费状况分析
一、中国全自动塑料硬管扩口机产品品牌市场消费结构
二、中国全自动塑料硬管扩口机产品品牌市场消费特点
三、影响中国全自动塑料硬管扩口机产品品牌市场消费因素
- [11-18] PVC管材扩口机有哪些扩口形式_扩口机_常州扩口机
PVC管材扩口机的扩口形式有矩形扩口和 U 型、R 型扩口。控制采用日本三菱 PLC 程序自动控制,稳定可靠,扩口模具采用液压驱动。主要生产范围为 Φ32-Φ800。
- [11-17] 第十八届中国塑料博览会带你感受“塑料智造”_塑料扩口机
第十八届中国塑料博览会今年11月6日至9日在余姚市举行。
本届塑博会以“塑料智造——新理念·新机遇·新发展”为主题,展会设置展览面积4.2万平方米,展位2000个,仍设塑料原料展区、塑料机床模具展区、塑料机械展区、塑模制品半成品展区等4大展区。
今年展会紧密围绕经贸科技主题共安排了两项主要活动和两项配套活动。
两项主要活动:一是11月6日上午在会展中心举行开幕仪式;二是经贸及科技活动(包括论坛),主要包括产品展示展览、招商引资经贸洽谈、科技交流,特别是行业高端国际系列论坛和中外经贸活动论坛。11月5日举办第十二届中国塑料产业发展国际论坛(1个主论坛5个分论坛),分论坛包括中伊石化产业合作经贸洽谈会;11月7日,中国材料研究学会及中国兵工学会宁波市第九届学术大会材料分会将以“第十八届中国塑料博览会材料峰会暨宁波市第九届学术大会新材料分会”为名称在余姚召开。
两项配套活动:一是组织开展各种“会中会”。包括专场采购对接会、参展企业订货会及专场技术讲座等7个行业发展高端交流活动;同时,举行专场人才招聘会。二是结合塑博会期间高端系列会议,举行余姚涉塑产业相关项目推介对接活动。
值得一提的是,本届塑博会的展会行业品牌影响力显著提升。今年塑博会继续以“2016中国(余姚)国际塑料博览会”冠名,第十八届中国塑料博览会名称同时保留。同时,在去年开始UFI认证的基础上,经过努力,UFI(全球展览业协会/Union of international Fairs UFI的简称)已正式发函,明确塑博会通过认证。
以“塑料智造——新理念·新机遇·新发展”为主题的第十二届中国塑料产业发展国际论坛”共设1个主论坛和5个分论坛,在近40个演讲议题中,有10余个国外企业参与演讲交流,来自欧洲塑料协会、PC/BPA中国工作组、伊朗石化等塑料行业组织的负责人以及国内300多家企业代表参会,将围绕中国“十三五”期间化工新材料产业面临的机遇和发展方向、工程塑料的技术升级与自主创新等中国新时期乃至全球塑料行业的热点问题,特别围绕“金融助力塑料产业发展”“互联网+塑料”“工程塑料创新技术与应用”等方面问题展开讨论,共同分析和探讨未来全球塑料行业的发展方向。论坛组委会还将侧重PC领域组织召开“聚碳酸酯技术与市场应用”分论坛,探讨和推进全球PC产业发展。
经过积极争取,欧洲塑料协会秘书长、世界塑料理事会(WPC)总干事卡尔·佛斯特(Karl Foerster)先生将参加国际论坛并参观塑博会,科思创、沙比克、伊朗石化等国外企业高管以及国内石化行业中石油等企业高层也将参加本届论坛。
- [11-16] 扩口机_常州华惠塑料机械有限公司
常州华惠塑料机械有限公司位于江苏省常州市奔牛工业园区。是一家专业制造各种型号的扩口机、扩口模具。是具有多年研制、生产的专业厂家,一直在不断努力向客户提供先进技术、优质产品及完善的售后服务。
本厂的宗旨:竭诚用户、诚信天下。
本公司充分利用自身的技术优势,在产品做强做大做好的基础上,并引进先进技术,研制并开发更先进的产品设备。公司将始终以质量求生存,以科学求发展,坚持用户第一,信誉第一的经营方针,铸就您我的共同辉煌。
公司产品目录:扩口机,塑料管材扩口机,塑料扩口机,pvc扩口机,半自动扩口机,全自动扩口机,矩形口扩口机,双管扩口机,扩口模