PVC扩口机轧制环件的金属纤维沿圆周方向连续分布，与零件使用时的受力及磨损相适应。多数情况下，轧制环件内部组织致密、晶粒细小，综合机械性能明显高于其它方法加工的环件。生产成本低。与自由锻相比，材料消耗低，能源消耗低，综合生产成本低，具有较好的经济效益。欢迎广大新老客户前来选购。

电力管扩口机扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而且不损伤管材。本机型采用热风循环的加热方式且为双加热，每个加热炉都配有多档加热炉芯。成型方式采用扩管头内定型加外气压的定性方式，管口成型尺寸准确，本机型在控制面板上设有扩溶剂型承接口(直口)和扩弹性密封圈型承插口(R口)的转换开关。而对其中R口又分为涨块先涨和涨块后涨的方式。扩管方式选择十分方便工艺适应性强，主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠。

PVC管扩口机动作过程

1、PVC管扩口机动作过程采用PLC控制，扩口过程全部自动化。

2、加热方式采用双工位红外线加热管内外加热，并且装有热风循环装置，使管材加热既快又均匀

3、夹紧和扩口过程均采用液压装置，液压泵采用台湾产变量叶片泵。

4、冷却系统采用抽真空和风冷冷却。

5、光电开关控制。

6、电器元件：施耐德。

双管扩口机的说明

双管扩口机技术简要说明本实用新型一种铜管自动扩口机，包括机架、固定在机架上的料斗、与料斗出料口连通的输料管及设在机架上的油缸，特点是：包括设在机架上的支架、设在支架上可以来回移动的框架及设在框架上的顶杆，油缸的活塞杆带动框架移动，在框架上设有一带有斜面的锥体；包括固定在机架上的送料座，在送料座上设有送料凹槽，输料管的出口与的送料凹槽相对应，顶杆的一端可位于送料凹槽中；包括固定在机架上的扩口用的冲压模，冲压模的模孔与送料凹槽相对应.

PVC管扩口机，包括机架、固定在机架上的料斗、与料斗出料口连通的输料管及设在机架上的油缸，特点是：包括设在机架上的支架、设在支架上可以来回移动的框架及设在框架上的顶杆，油缸的活塞杆带动框架移动.

在框架上设有一带有斜面的锥体；包括固定在机架上的送料座，在送料座上设有送料凹槽，输料管的出口与的送料凹槽相对应，顶杆的一端可位于送料凹槽中；包括固定在机架上的扩口用的冲压模，冲压模的模孔与送料凹槽相对应；包括设在送料座与冲压模之间的并受锥体斜面推动且可复位的移动装置，在移动装置上设有对位孔.

PVC管材扩口机的一般安装步骤

1、将分开装箱的托架和扩口两大部分放于安装位置重新联接在一起，紧固其它安装螺丝。

2、若是在线生产，安装时本机的中轴线应与生产线的轴线重合，并对中心高进行调整。

3、对本机进行前后方向，左右方向的水平校正。

4、往油箱内注入纯净的YA-N46号液压油160升，油液要保持干净无杂质，注油时应通过过滤装置注入。

5、所有升降丝杆，导柱，导杆，链条，链轮加注适量润滑脂。

6、按电路图接入电源总线和控制线。

7、按水路图安装供水，排水总管以及连接机器的软管。

扩口机头模块的工作行程，他的意思是扩口头模块径向由最大位置运动到最小位置的位移量， 也就是由涨出位置到缩进位置所产生的径向位移， 由于扩口机头是由大小两种模块组成的， 在工作中其位移量是不同的， 因此模块的工作行程分为大模块工作行程和小模块工作行程。

模块在不同位置应有不同的要求：

一、最大位置： 在最大位置， 要求大小模块完全贴合， 其外轮廓形状应与管材扩口成型的形状一致。

二、最小位置： 在最小位置所有模块都在管材内径所构成的圆周内， 以保证已扩口成型的管材顺利地从扩口头上退出。

三、在最大和最小位置之间： 在最大和最小位置之间， 模块处于运动状态， 为保证运动顺利， 相邻模块不得发生位置干涉， 即两模块在运动中应处于分离状态。在下图中，我们可以看出在最大位置时， 小模块的一部分是重叠在大模块下方的， 在由最大位置向最小位置运动时， 大模块始终在小模块的外侧， 因此， 首先应使大模块在最小位置满足其位置要求， 小模块的位置随大模块的位置而确定， 所以可先确定大模块的位置条件。

对扩口机来说，工作原理是一样的，只是平涨主要用在小口径的PVC管材上，重量轻，体积小，移管工作台结构略有不同。PVC管材扩口机吹气扩口机是PVC排水管生产线，PVC给水管生产线，PVC双壁波纹管生产线的必备辅助机械，用于管材的直口，“R"口的扩口，R口扩口采用吹气扩口。SGK-250A全自动塑料管材扩口机可以用于50-250mm之间的管材扩口，整台设备采用台达PLC系统控制，做到精确控制，高效完成。