PVC管扩口机的安装步骤及注意事项描述

一、地基要求：浇灌混凝土基础，混凝土厚度必需大于100mm；应保证混凝土表面平整; 

二、将分开装箱的托架和扩口两大部分放于安装位置重新联接在一起，紧固其它安装螺丝。 

三、若是在线生产，安装时本机的中轴线应与生产线的轴线重合，并对中心高进行调整。 

四、对本机进行前后方向，左右方向的水平校正。 

五、往油箱内注入纯净的YA-N46号液压油160升，油液要保持干净无杂质，注油时应通过过滤装置注入。 

六、所有升降丝杆，导柱，导杆，链条，链轮加注适量润滑脂。 

七、按电路图接入电源总线和控制线。 

八、按水路图安装供水，排水总管以及连接机器的软管。

正确的操作流程，可以提高扩口机一半的寿命

一、扩口工作前的准备

1，打开气泵，使扩口机各气缸充满压缩空气并检查气压表压力，

确保各气缸能正常工作；检查液压油箱储存油量，确保各液压缸能够正常工作。

2，检查光电控制开关、

电机以及加热系统是否正常，

如有异常及

时更换和修理。

3，在压管、夹管和扩管等各工作位上加入适当的润滑油，使各工作位运作顺畅。

4，根据生产要求，更换扩口模具和夹具，调节平台高度、转管轮轮距、引管电机高度和光电开关位置，使转管和扩管正常。

5，根据各种不同规格型号的管材，设置加热温度时间、加热时间、

转管时间和冷却时间等各项参数，当加热温度达到设定值并稳定后，

开始扩口。

二、管材扩口

1，自动扩管将操作方式选为自动，打开油泵控制开关和加热箱控制开关。

（1）快速引管：把管材放置在引管放料架上（或者经由翻料架传

导过来的管材直接传送到引管放料架上），经光电开关检测并定位。

 （2）管材平移一：经由光电开关检测并定位后的管材经托管一平

移至加热工作位。

 （3）管材加热：平移至加热工作位的管材在加热箱中加热并向两

个方向旋转，使加热均匀。

（4）管材平移二：来自加热工作位的管材在加热时间到后，经由

光电开关检测后再次托管，平移至扩口工作位。

（5）管材扩管：在扩口工作位上的管材经由夹具夹紧后，扩口模

具插入预热好的管材内后由光电开关限位。

（6）管材扩口部位冷却：经由光电开关限位后的管材扩口部分在

风冷系统的冷却下冷却定型。

（7）卸管：当冷却时间到后利用再次平移的管材把扩口工作位的

管材顶落至料架上。

2，手动扩管

将操作方式选为手动，根据工作需要开启或者关闭油泵控制、

加热箱控制、转管工作、夹具、托管、扩口台、扩管平移、加热和

冷却控制等各开关，完成扩口各部分工作。

3，在扩口工作中发现异常情况或人身伤害事故应立即将操作方

式调为复位，迅速处理。

三、停机

扩口工作完成后，将各控制开关复位，然后关闭加热控制、油

泵控制和电源开关，最后关闭气泵。

扩口机,大型扩口机品牌供应商_华惠扩口机

全自动型扩管机，配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口，既能与挤管主机联线使用，又可以作单机使用；扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而且不易损伤管材；这种机型采用红外线加热方式且为双加热炉型，每个加热炉都配有中心加热炉芯；成型方式均采用扩管头定型方式，管口成型尺寸准确；该机型在控制面板上设有扩溶剂型承接口（直口）和扩弹性密封圈型承接口（R口）的转换开关，扩管方式选择十分方便，工艺适应性强；主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠。

【特点及用途】:是我公司根据管材生产中市场需求，根据本公司的技术优势，借鉴国外先进设备而开发设计制造的产品。它具有外形美观，结构合理、技术先进，操作方便等优点。全自动扩孔机与相应的管材生产线、并配以响应的各规格扩孔模具，可完成75-630各规格内的塑料管材直口、凸口扩孔的全过程自动化生产。

【功能说明】：

1. 气动推进加热炉，加热炉可微调高低及进限量，电热管半开放式间接加热，旋转速度由厂商设计（定时正反转）。

扩口部分长短用光电开关定位，使扩口长度基本一致，扩口模座可微调进限量，扩口进退机械用油压，液压源设备。

1，按力学测试技术标准保质保量完成力学测试任务，认真执行力学测试操作规程。

2，提前5分钟到岗，检查物理室仪器设备是否正常。

3，坚守工作岗位，不得随便离开，有事应向组长请假。 

4，认真做好原始记录，对测试结果负责。  

5，负责提出设备易损件的请购计划，做好仪器的清洁卫生工作，管好、用好各类计 量器具，并协助计量室做好仪器设备的定期检定工作。 

6，有责任接收上级主管的考核与检查。 

7，努力钻研技术，对工作精益求精，保证试验的准确性。

随着建设部规定塑料管不准使用胶水联接而采用弹性密封圈承插型联接的要求，全自动塑料管扩口机成为塑料管生产线必不可少的设备。KSG全自动系统扩口机是近几年国内新生产的扩口机之一，一

随着建设部规定塑料管不准使用胶水联接而采用弹性密封圈承插型联接的要求，全自动塑料管扩口机成为塑料管生产线必不可少的设备。

KSG全自动系统扩口机是近几年国内新生产的扩口机之一，一改传统负压定型方法，采用了目前世界上流行的正压成型、喷雾冷却方式，其产品在生产过程中管壁成形延伸变形均匀，定型压力大、过程稳定、冷却均匀快捷。成品的承口应力均布，园整光亮，尺寸一致，无擦伤，自然时效变形微小。KSG系列扩口机可与塑料挤出机、牵引机、切割机配套组成塑料管自动生产线。该机在厚壁管、大口径塑料管扩口过程中有较强的优势。

扩口机电器部分以三菱公司FX2NPLC、F940GOT触摸屏为控制核心、配套三菱FR一$540—0.4K变频器、欧姆龙E37K—DS30M红外线开关及接近开关、SSR固态继电器、CND一5182温控器、6台相关电机等组成控制系统。

主要原器件1：F94000T~，画面尺寸为5.7in双色触摸屏，可显示320×240点或15行，每行40个字符，有512KB用户快闪存储器。该触摸屏最多可创建用户画面500个，用户创建的GOT画面具备显示功能、监视功能、数据变更功能、开关功能。

主要原器件2：FX2一64MR一001PLC为64点可编程控制器，是Fx系列中功能最强、速度最高的微型Pl￡，它的基本指令执行速度高达每条指令0.08/aS，内置的存储器为8K步，最大可扩展到256个I/O点，有多种特殊功能模块或功能扩展板[引。可使用SWOPC—FXGP/WlN—C编程软件或GX开发器进行编程。

电控系统主要功能：可实现扩口机手动;回原点;连续扩口;单次扩口;直接下料和时钟、报警、产量统计功能，并实现对烘箱加热温度PID控制。手动操作功能主要用于调试设备;回原点功能为全自动生产作好准备;单次扩口功能用于试生产，正常生产为连续扩口状态。本机为了满足某些塑料管不需要扩口的要求，增加了直接下料功能。在功能选择屏上触摸l直接下料l键，扩口机进入直接下料状态，塑料管经过平移台直接下料，不再执行加热、扩口、定型工序，使扩口机替代原来的下料机械，减少了生产厂家的设备投资。

1.伪劣矩形管易出现折叠。折叠是矩形管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

2．伪劣矩形管外表经常有麻面现象。 麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣矩形管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。

3．伪劣矩形管表面易产生结疤。原因有两点：(1)．伪劣矩形管材质不均匀，杂质多。(2)。伪劣厂家导卫设备简陋，容易粘钢。

4．伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过  程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

5．伪劣矩形管容易刮伤，原因是伪劣矩形管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。

6．伪劣矩形管无金属光泽，呈淡红色或原因有两点二、它的坯料是土坯。伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。

7．伪劣矩形管的横筋细而低，经常出现充不满的现象。

   8．伪劣矩形管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

9．优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

10．伪劣矩形管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差在没有游标卡 尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，国家标准中规定最大负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的最小的重量应该是：120 X（l－5%）=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣钢材%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。  

11．伪劣矩形管的内径尺寸波动较大，原因是；l）钢温不稳定有阴阳面。2）钢的成分不均匀。3）由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内 变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。

12．优质管的商标和印字都比较规范。

13．矩形管直径16以上的间距都在1M以上。

14．伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。

全自动扩口机优势,扩口机翘楚供应商

1.加热方式: 单炉加热，电热管加散热片,由温控表准确控制温度.旋转加热,小电机加减速器驱动.气动推进加热炉,加热炉可微调高低及进限量,电热管半开放式间接加热,加热时管可旋转. 

2.成型方式:外模定型,内气压成型. 

3. 扩口部分长短用光电开关定位，使扩口长度基本一致. 扩口模座可微调进限量,扩口进退机械用油压, 液压源设备

4.所有电气控制元件是按国际安全认证标识,如CET或TUF, PLC为西门子,电器配置为施耐德和欧姆龙． 

5.外部美观，没有明显斑点，颜色根据买方的需要喷刷,机械表面无明显的缺陷,划痕和毛刺. 

6.电热控制系统采用人机界面.中英文菜单触摸屏。

SGK系列全自动扩口机用途与特点,扩口机翘楚供应商

SGK系列全自动扩口机，配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口，既能与剂管主机联线使用，又可以作单机使用：

扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而不易伤害管材：

这种机型采用红外线加热方式，且为双加热炉型，每个加热炉都配有中心加热炉芯；

成型方式均采用扩管头定型方式，管口成型尺寸准确；

该机型在控制面板上设有扩溶剂型承插口（直口）和扩弹性密封圈型承插口（R口）的转换开关，扩管方式选择十分方便，工艺适应性强；

主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠。