PVC管材扩口机工作程序

1．管材的预热。

管材在工作头上的加热中进行预热。其加热温度由温控仪表设定并控制。管材在加热箱内靠加热管的内、外加热和管子的旋转、以保证管材扩口表面加热均匀。

2．管材扩口。

利用特制的扩口模头插入经预热的管材内孔，对管材扩口部位进行扩口或承接扩口。

3．管材扩口部位冷却

扩口部位用冷风吹的方式进行冷却，其冷却时间可以调整。

电动卡套扩口机的功能介绍

电动卡套预装机能预装DIN2353卡套式接头，每次操作前需调节压力。 

配备扩口模块能完成37度扩口，外径6至42，最大壁厚4mm的不锈钢管(AISI316TI)和钢管(ST37.4) 也可提供12V电源动力，便是一个理想地室外施工助手. 　　

技术数据US-FL/01US-FL/01MAN 　　

24°卡套预装6*1—42*4mm6*1—42*4mm 　　

37°扩口6*1—42*4mm6*1—42*4mm 　　

加工材质AISI316TI不锈钢ST37.4碳钢AISI316TI不锈钢ST37.4碳钢 　　

重量58KG40KG 　　

尺寸：长*宽*高430*600*270mm350*390*270mm 　　

标准电压400V50HZ3PH— 　　

电机功率0.75KW— 　　

液压油包括包括 　　

直流电压12V可选择— 　　

37°扩口模块可选择可选择 　　

模具盒可选择可选择

专业生产扩口机,全自动矩形扩口机

常州华惠塑料机械有限公司位于江苏省常州市奔牛工业园区。是一家专业制造各种型号的扩口机、扩口模具。是具有多年研制、生产的专业厂家，一直在不断努力向客户提供先进技术、优质产品及完善的售后服务。

常州华惠的宗旨：竭诚用户、诚信天下。

本公司充分利用自身的技术优势，在产品做强做大做好的基础上，并引进先进技术，研制并开发更先进的产品设备。公司将始终以质量求生存，以科学求发展，坚持用户第一，信誉第一的经营方针，铸就您我的共同辉煌。

公司主营产品:扩口机,塑料管材扩口机,塑料扩口机,pvc扩口机,半自动扩口机,全自动扩口机,矩形口扩口机,双管扩口机,扩口模具。

管材扩口机的主要结构由托架，托架升降机构，横向移动架，输送装置，加热烘箱，转管装置，夹紧装置，扩口装置，液压系统以及鼓风系统。A．托架托架的作用是承托管材，使管材处于稳定的水平状态。所以同一工位上的支承轮必须在同一水平线上。为适应不同规格的管材的扩口，托架设置了电动升降机构，使托架的升降更加方便快捷。每当更换扩口管材的规格时，都必须调整托架的高度，使管材的中心轴线与加热箱和扩口装置的中心轴线一致。托架升降机构主要由一台电机驱动，经过蜗轮减速箱减速后，再经过蜗杆传动和链条传动，同时驱动托架底部四个角的四根升降丝杆旋转，再通过升降丝杆和升降螺母的螺旋副作用，使丝杆的旋转运动转化为托架的升降运动。横向移动架横向移动架的作用是把管材从上一工位移到下一工位。其动作流程为：升起托住管材→横向移动一个工位→下降→横向移动回到原始位置。其移动轨迹是一个封闭的矩形。C．输送装置在管材进入扩口机之时以及管材进入扩口工位时需要对管材施加拉力，本机设置了2套输送装置。每当更换扩口管材的规格时，都必须启动升降电机，调节输送装置的高低位置，使压紧气缸下压时，牵引履带能压紧管子但不会把管子压变形而且能输送管子不打滑。

全自动双管扩口机是适用于PVC管的U形扩口的专用设备。可扩U型即矩形。其扩口范围是φ16—φ63毫米，使用电压为AC380V;50HZ,机组外形尺寸是8466×2901×2499毫米，中心高度为1000-1100毫米，总功率为18千万，总重量为2500公斤。本机器既可同塑料管材生产线联合使用，又可单机使用。本机器自动化程度高，性能稳定、可靠，操作方便。且工艺适应性强，扩口光滑圆整、无擦伤，尺寸一致完好。

如今扩口机的需求量已然是越来越大了，所以我们应该尽全力去了解其工作流程，以防工作效率的降低。下面小编就和大家浅谈下其简单的工作流程：     

扩口工序是需要多个动作连贯实现的，相对其它附机来说比较复杂。整个流程需要完成管材的输送，侧向传输，滚动均匀加热，管材的加紧，扩口形成等工作过程，其中扩口在封闭的成型室中进行，采用高压成型，扩口结束后用循环水进行冷却。

所有过程都是通过汽缸、油缸或链条传动执行动作，限位开关或光电管实现限位控制，通过PLC或计算机后台程序进行时间、温度等参数的设置，保证所有过程协调一致工作。

管材扩口机模块的工作行程，是扩口头模块径向由最大位置运动到最小位置的位移量， 也就是由涨出位置到缩进位置所产生的径向位移， 由于扩口机头是由大小两种模块组成的， 在工作中其位移量是不同的， 因此模块的工作行程分为大模块工作行程和小模块工作行程。

排水管扩口机部件功能介绍

1.气动推进加热炉，加热炉可微调高低及进限量，电热管半开放式间接加热，旋转速度由厂商设计（定时正反转）。

2.扩口部分长短用光电开关定位，使扩口长度基本一致，扩口模座可微调进限量，扩口进退机械用油压，液压源设备。

3.机台中心调整为点动式电动链条传动升降，中心高位1米左右

4.控制系统采用人机界面，中英文菜单触摸屏，西门子。以及PLC自动编程系统，实现全自动控

5.机器带有自动脱模设备

6.托管机架4.8米，适应管子长度为4-6米

7.油、气缸配有调压及调速阀

扩口工序是需要多个动作连贯实现的，相对其它附机来说比较复杂。这一系列动作完成管材的输送，侧向传输，滚动均匀加热，管材的加紧，扩口形成等工作过程，其中扩口在封闭的成型室中进行，采用高压成型，扩口结束后用循环水进行冷却。根据设备型号和生产厂家的不同，也有采用真空成型，风冷的。 　　

所有过程是通过汽缸、油缸或链条传动执行动作，限位开关或光电管实现限位控制，通过PLC或计算机后台程序进行时间、温度等参数的设置，保证所有过程协调一致工作。