高品质扩口机 全自动扩口机 优质供应厂家PVC扩口机

pvc管材扩口机、全自动扩口机

【产品简介】：SGK全自动型扩管机，配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口，既能与挤管主机联线使用，又可以作单机使用；扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而且不易损伤管材；这种机型采用红外线加热方式且为双加热炉型，每个加热炉都配有中心加热炉芯；成型方式均采用扩管头定型方式，管口成型尺寸准确；该机型在控制面板上设有扩溶剂型承接口（直口）和扩弹性密封圈型承接口（R口）的转换开关，扩管方式选择十分方便，工艺适应性强；主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠。

【特点及用途】:是我公司根据管材生产中市场需求，根据本公司的技术优势，借鉴国外先进设备而开发设计制造的产品。它具有外形美观，结构合理、技术先进，操作方便等优点。全自动扩孔机与相应的管材生产线、并配以响应的各规格扩孔模具，可完成75-630各规格内的塑料管材直口、凸口扩孔的全过程自动化生产。

【功能说明】：

1. 气动推进加热炉，加热炉可微调高低及进限量，电热管半开放式间接加热，旋转速度由厂商设计（定时正反转）。

扩口部分长短用光电开关定位，使扩口长度基本一致，扩口模座可微调进限量，扩口进退机械用油压，液压源设备。

3. 机台中心调整为点动式电动链条传动升降，中心高位1米左右。

4. 控制系统采用人机界面，中英文菜单触摸屏，西门子。以及PLC自动编程系统，实现全自动控。

5. 机器带有自动脱模设备。 

6. 托管机架4.8米，适应管子长度为6米

7.油、气缸配有调压及调速阀。

HBM-400扩口机的安装步骤及注意事项,扩口机

一、地基要求

    浇灌混凝土基础，混凝土厚度必需大于100mm；

    应保证混凝土表面平整;

二、将分开装箱的托架和扩口两大部分放于安装位置重新联接在一起，紧固其它安装螺丝。

三、若是在线生产，安装时本机的中轴线应与生产线的轴线重合，并对中心高进行调整。

四、对本机进行前后方向，左右方向的水平校正。

五、往油箱内注入纯净的YA-N46号液压油160升，油液要保持干净无杂质，注油时应通过过滤装置注入。

六、所有升降丝杆，导柱，导杆，链条，链轮加注适量润滑脂。

七、按电路图接入电源总线和控制线。

八、按水路图安装供水，排水总管以及连接机器的软管。

PVC管材生产线设备功能如下：

(1)原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。

(2)挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速(3)、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

(4)真空定型水箱用于管材的定型、冷却，真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

(5)牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

(6)切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

(7)翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。

ppr管材生产线采用专用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。人机界面操作，自动化程度高。ppr管材生产线采用高效单螺杆挤出机, 使用PLC全自动控制系统。此外，还可以通过更换模具或其他装置生产PERT，PEX 和PB管。ppr管材生产线主要用于生产住宅供水系统，工业用水输送等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材。具有价廉、无毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点，该机组主要由单螺杆挤出机、真空定型台、喷淋箱、牵引机、切割机、翻料架组成。该设备同时可以生产PE自来水管,选用高效螺杆挤出机，具有高速挤出、高效塑化的特点。屏障型两极混练ppr管材生产线。配置二次分流型新型模具，具有低温、低压挤出的特点；水膜式定径套，保证管材高速生产。从挤出机开始包括所有自动化模组和下游设备，实现了从开始进料到最后堆料都实现了全自动控制。该机组不仅高亮高、生产效率可靠，同时也具备了机组性能可靠等诸多优点。

ppr管材生产线生产PP—R管道熔接时正常熔接温度在260－290℃范围内，在这温度段内熔接时熔接质量会有较好保证，如果在正常熔接参数下，熔接时产品能很轻松进入熔接模头，并且熔接堆积瘤已接近液体状的说明产品不是正宗的PP—R原料生产的，同时熔接堆积瘤如果是能快速冷却变硬（一般10秒内）的也能说明产品不是正宗的PP—R原料生产的，这是由于PP—R的特性之一就是保温效果较好，其冷却速度自然会较慢。看管材内径是否变形，管件是否拉丝，好的PP-R管不容拉丝，内径不易变形。

ppr管材生产线配置特殊设计的共挤模头，可连续生产直径20～160毫米的纳米抗菌PPR管材，管材内外壁光滑、内应力小，具有耐腐蚀、抗菌除垢等诸多优点。经国家化学建材测试中心测定，其主要性能指标均达国家标准，综合技术达国际先进水平。另据介绍，该生产线设备还可一机多用，生产HDPE硅芯管以及普通PPR、PE、PEX管材。

ppr管材生产线的生产流程

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装。

ppr管材生产线独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好，采用高品质减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小，机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制精确，螺杆采用芯部温控系统，采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量，ppr管材生产线主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定。

全自动型扩管机，配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口，既能与挤管主机联线使用，又可以作单机使用；扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而且不易损伤管材；这种机型采用红外线加热方式且为双加热炉型，每个加热炉都配有中心加热炉芯；成型方式均采用扩管头定型方式，管口成型尺寸准确；该机型在控制面板上设有扩溶剂型承接口（直口）和扩弹性密封圈型承接口（R口）的转换开关，扩管方式选择十分方便，工艺适应性强；主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠。

XL系列全自动塑料管材扩口机是由我厂根据国内管材市场需求，依靠本厂的技术优势，借鉴国外先进技术而开发制造的产品。它具有外形美观，结构合理、技术先进，操作方便等优点。 XL系列全自动塑料管材扩口机与相应的管材生产线及各规格扩口模具配套，可完成φ50-φ1000各规格塑料管材直口、凸口的扩口工艺。

常州华惠塑料机械有限公司位于江苏省常州市奔牛工业园区。是一家专业制造各种型号的扩口机、扩口模具。是具有多年研制、生产的专业厂家，一直在不断努力向客户提供先进技术、优质产品及完善的售后服务。

常州华惠的宗旨：竭诚用户、诚信天下。

本公司充分利用自身的技术优势，在产品做强做大做好的基础上，并引进先进技术，研制并开发更先进的产品设备。公司将始终以质量求生存，以科学求发展，坚持用户第一，信誉第一的经营方针，铸就您我的共同辉煌。

公司主营产品:扩口机,塑料管材扩口机,塑料扩口机,pvc扩口机,半自动扩口机,全自动扩口机,矩形口扩口机,双管扩口机,扩口模具。

全自动扩口机是处理￠16-￠630外径的PVC/PE等塑料硬管扩口的设备，扩口方式为直扩口和R型扩口两种形式，成型后采用模具内部真空定型，管材采用外部风冷或水冷。设备由气动的机头架和机尾架构成，机头架由进料装置，加热炉和扩口工位组成。机尾架的上升下降由电动机构完成，加热炉控制系统由智能温控表控制，冷却方式采用水冷和内部吸真空定型方式。成型方式均采用扩管头定型,管口成型尺寸准确。该机型可以和挤出生产线配套连线使用，整机采用西门子PLC控制实现全自动生产，我公司可按照客户要求定制生产各类型的全自动扩口机。

模具名词 英文对照

冲模 dies(stamping and punching dies )

单工序模 single operation dies

复合模 compound dies

级进模 progressive dies

无导向模 opening dies

导板冲模 guide plate dies

导柱模 guide pillar dies

组合冲模 combined dies

简易模 low-cost dies

橡胶冲模 rubber-dies

低熔点合金木 low-melting point alloys dies

锌基合金模 zinc based dies

冲裁模 blanking dies

落料模 blanking dies

冲孔模 piercing dies

切边模 trimming dies

切口模 notchwing dies

切舌模 lancing dies

整修模 shaving dies

精冲模 fine blanking dies

切断模 cutting-off dies

弯曲模 bending dies

卷边模 curling dies

扭曲模 twisting dies

拉深模 drawing dies

反拉深模 reverse redrawing dies

变薄拉深模 iroing dies

成形模 forming die

胀形模 bulging dies

整形模 sizing dies

缩口模 necking dies

扩口模 flaring dies

翻边模 flanging dies

翻孔模 burring dies

冷挤压模 cold extruding dies

径向挤压模 radial extruding dies

模架 die sets

弹压导板模架 die sets with spring guide plate

后导柱模架 back pillar(post) sets

对角导柱模架 diagonal pillar sets

中间导柱模架 center pillar sets

精冲模架 fine blanking die sets

滑动导向模架 sliding guide die sets

滚动导向模架 anti-friction bearing die sets

通用模架 universal die sets

工作零件 working elements

凸模 punch

凹模 matrix

凸凹模 punch -matrix

镶块 insert

拼块 section

定位零件 locating elements

定位销 locating pin

定位板 locating plate

挡料销 stop pin

导正销 pilot pin

导料板 stock guide rail

定距侧刃 pitch punch

侧刃挡块 stop block for pitch punch

止退键 die stop

始用挡料销 finger stop pin

侧压板 side-push plate

限位块 limited block

卸料板 stripper plate

推件块 ejector

推杆 ejector pin

推板 ejector plate

打杆 knock out pin

卸料螺钉 stripper bolt

拉杆 tie rod

托杆 pressure pin(cushion pin)

托板 supporting plate

弹顶器 cushion

承料板 stock supporting plate

压料板 pressure plate

压边圈 blank holder

齿圈压板 serrated ring

导向零件 guide elements

导柱 guide pillar

导套 guide bushes

导板 guide plate

弹压导板 spring guide plate

钢球保持圈 cage

固定零件 retaining elements

上模座 punch holder

下模座 die holder

凸模固定板 punch plate

凹模固定板 matrix plate

垫板 backing plate

模柄 shank

浮动模柄 self-centering shank cam driver

滑块 slide block

冲裁间隙 blanking clearance

模具闭合高度 die shut height

压力机闭合高度 shut height of press machine

压力中心 center of load

冲模中心 center for die

冲压方向 pressing direction

送料方向 feed direction

排样 blank layout

搭边 scrap

近距 feed pitch

毛刺 burr

冲裁力 blanking force

弯曲力 bending force

拉深力 drawing force

挤压力 extruding force

卸料力 stripping force

推件力 ejecting force

顶件力 kicking force

压边力 blank holder force

毛坯 blank

中性层 neutral plane

弯曲线 bengding line

回弹 spring back

弯曲半径 bending radius

弯曲件展开长度 blank length of bends

拉深系数 drawing coefficient

拉深次数 drawing numbers

缩口系数 necking coefficient

扩口系数 flaring coefficient

胀形系数 bulging coefficient

翻边系数 burring coefficient

最小冲孔直径 minimum diameter of piercing

刃口 point

凸模圆角半径 punch radius

凸模总长 punch overall length

凹模圆角半径 matrix radius

排料孔 relief hole

塑料成型模具 mould for plastics

热塑性塑料模 mould for thermoplastics

热固性塑料模 mould for thermosets

压缩模 compression mould

压注模 transfer mould

注射模 injection mould

溢式压缩模 flash mould

半溢式压缩模 semi-positive mould

不溢式压缩模 positive mould

移动式压注模 portable transfer mould

固定式压缩模 fixed compression mould

固定式压注模 fixed trassfer mould

无流道模 runnerless mould

热流道模 hot runner mould

绝热流道模 insulated runner mould

浇注系统 feed systerm

主流道 sprue

分流道 runner

浇口 gate

冷料穴 cold-slug well

浇口套 sprue bush

柱塞 force plunger

排气槽 vent

分型面 parting line

定模 stalionary mould

动模 movable mould

型腔 lcavity

飞边槽 flash cave

阻力沟 resistance slot

排气孔 vent hole

钳口 gate

浇口 sprue

浇道 runner

燕尾 dovetail or shank

顶锻模 blocking die

终锻模 finishing die

缩颈模 reducing die

整形模 sizing dies

镦球模 upsetting barril die

初镦模 first upsetting die

终镦模 final upsetting die

开模力 mould opening force

脱模力 ejection force

抽芯力 core-pulling distance

闭合高度 mould shut height

最大开距 maximum daylingt

投影面积 projeted orea

脱模斜度 draft

压力铸造 die-casting

压力铸造模具 die-casting die

定模 fixed die

定模座板 fixed die plate

定模套板 bolstor fixed die

动模 moving die

活动型芯 movable core

螺纹型芯 thread plug

直浇道 sorue

横浇道 runner

内浇口 gate

溢流槽 overflow well

锻模 forging die

开式锻模 open forging die

闭式锻模 closed forging die

锤锻模 hammer forging die

机械压力机锻模 mechanical press forging die

平锻模 upset forging die

辊锻模 forge rolling die

螺旋压力机锻模 screw press die

冷镦模 cold heading die

高速锤锻模 high speed hammer forging die

校正模 straightening die

压印模 coing die

切边模 trimming die

精锻模 precision forging die

精压模 sizing dies

热压印模 hot-coining die

冷压印模 cold-coining die

热挤压模 hot-extrusion die

温挤压模 warm-extrusion die

反挤压模 backward extrusion die

正挤压模 forward extrusion die

复合挤压模 compound extrusion die

锻模中心 center of the forging die

凸凹模间隙 clearance between pun and die