塑料管材全自动扩口机基本说明

1、扩口机动作过程采用日本三菱PLC控制，扩口过程全部自动化。

2、加热方式采用双工位红外线加热管内外加热，并且装有热风循环装置，使管材加热既快又均匀。

3、夹紧和扩口过程均采用液压装置，液压泵采用台湾产变量叶片泵。

4、冷却系统采用抽真空和风冷冷却。

5、光电开关：国产名牌开关。

6、电器元件：日本RKC温控表，西门子接触器。

管材扩口机的主要结构由托架，托架升降机构，横向移动架，输送装置，加热烘箱，转管装置，夹紧装置，扩口装置，液压系统以及鼓风系统。

A．托架托架的作用是承托管材，使管材处于稳定的水平状态。所以同一工位上的支承轮必须在同一水平线上。为适应不同规格的管材的扩口，托架设置了电动升降机构，使托架的升降更加方便快捷。每当更换扩口管材的规格时，都必须调整托架的高度，使管材的中心轴线与加热箱和扩口装置的中心轴线一致。托架升降机构主要由一台电机驱动，经过蜗轮减速箱减速后，再经过蜗杆传动和链条传动，同时驱动托架底部四个角的四根升降丝杆旋转，再通过升降丝杆和升降螺母的螺旋副作用，使丝杆的旋转运动转化为托架的升降运动。

B.横向移动架横向移动架的作用是把管材从上一工位移到下一工位。其动作流程为：升起托住管材→横向移动一个工位→下降→横向移动回到原始位置。其移动轨迹是一个封闭的矩形。

C．输送装置在管材进入扩口机之时以及管材进入扩口工位时需要对管材施加拉力，本机设置了2套输送装置。每当更换扩口管材的规格时，都必须启动升降电机，调节输送装置的高低位置，使压紧气缸下压时，牵引履带能压紧管子但不会把管子压变形而且能输送管子不打滑。

排水管扩口机的用途及特点：

全自动双管扩口机是适用于PVC管的U形扩口的专用设备。可扩U型即矩形。其扩口范围是φ16—φ63毫米，使用电压为AC380V;50HZ,机组外形尺寸是8466×2901×2499毫米，中心高度为1000-1100毫米，总功率为18千万，总重量为2500公斤。本机器既可同塑料管材生产线联合使用，又可单机使用。本机器自动化程度高，性能稳定、可靠，操作方便。且工艺适应性强，扩口光滑圆整、无擦伤，尺寸一致完好。

给水管材的接口一般有三种方式：橡胶圈接口、胶水粘接口、法兰连接口.

A、橡胶圈接口方式是在管材的一端通过自动扩口机扩成带凹道的承口pvc排水管性能,放上柔性橡胶密封圈,另外—根管材未扩口的一端插进装好密封围的承口里完成连接.

B、胶水粘接口方式是在管材的一端扩成平滑的承口 pvc排水管质量,另外一根未扩口的管材的一端的外表和扩好承口的里表涂抹上专用胶水pvc排水管,然后相承插完成连接.

c、法兰连接口方式是管材与传统管道、蝶阀、闸阀、流量计等连接时,管材被连接的一端与PVC-U法兰接好后再与其通过螺丝紧固连接的方式.

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全自动管材扩口机-最先进的扩口机主要用于处理Ф110-Ф250外径的PVC塑料硬管扩口的设备，扩口方式为直扩口和R扩口两种形式,成型后采用模具内部真空定型,管材采用外部强力风冷或水冷,保证管材成型尺寸,SGK-250半自动扩口机可以和挤出生产线配套连线使用.

全自动管材扩口机简要说明：

全自动PVC管扩口机

1.扩口尺寸：50-630mm

2.产量：2~40件/小时，与挤出同步

3.系统压力：4~6.3mpa 

4.总功率：18千瓦。电源：380V，50Hz三相（或按客户要求）。

5.中心高随机决定（根据用户要求）。

6.模具材料：扩口磨具材料为3Cr13不锈钢，经过淬火和回火。滑块为经过渗氮处理的40Cr，其他为经过电镀处理的#45钢。

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全自动扩口机工作时采用何种方式|扩口机|管材扩口机

全自动扩口机扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而不易伤害管材：这种机型采用红外线加热方式，且为双加热炉型，每个加热炉都配有中心加热炉芯；成型方式均采用扩管头定型方式，管口成型尺寸准确；该机型在控制面板上设有扩溶剂型承插口（直口）和扩弹性密封圈型承插口（R口）的转换开关，扩管方式选择十分方便，工艺适应性强。

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PVC管材扩口机紫红的管材真空箱这个真空定型箱是不锈钢做的。分为两个部分,前和后端真空冷却和喷雾冷却。不锈钢浮球水位调节,结构简单、实用。喷嘴材料ABS工程塑料。架三维可调,前后移动采用摆线针轮减速机驱动,上下及左右采用螺旋幅调整。

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塑料管材扩口机为什么要有斜面的锥体

塑料管材扩口机在框架上设有带有斜面的锥体；包括固定在机架上的送料座，在送料座上设有送料凹槽，输料管的出口与的送料凹槽相对应，顶杆的一端可位于送料凹槽中；包括固定在机架上的扩口用的冲压模，冲压模的模孔与送料凹槽相对应；包括设在送料座与冲压模之间的并受锥体斜面推动且可复位的移动装置，在移动装置上设有对位孔.