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[08-11] 全自动扩口机维护和保养指南

1、每班应检查水路,油路,气路是否有泄漏。

2、每班对扩口机进行清理。

3、所有升降丝杆,导柱,导杆,链条,链轮每周加注润滑脂一次。

4、所有的蜗轮减速箱每年换润滑油一次。

5、液压油每年换一次并清洗油箱疏通管路。

6、冷却水管内壁易结水垢,外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。

7、每年定期对机器进行一次全面的检修,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。

8、指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

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[08-10] 扩口机部件功能

1.气动推进加热炉,加热炉可微调高低及进限量,电热管半开放式间接加热,旋转速度由厂商设计(定时正反转)。

2.扩口部分长短用光电开关定位,使扩口长度基本一致,扩口模座可微调进限量,扩口进退机械用油压,液压源设备。

3.机台中心调整为点动式电动链条传动升降,中心高位1米左右

4.控制系统采用人机界面,中英文菜单触摸屏,西门子。以及PLC自动编程系统,实现全自动控

5.机器带有自动脱模设备

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[08-09] 电动卡套扩口机技术参数

电动卡套预装机能预装DIN2353卡套式接头,每次操作前需调节压力。 

配备扩口模块能完成37度扩口,外径6至42,最大壁厚4mm的不锈钢管(AISI316TI)和钢管(ST37.4) 也可提供12V电源动力,便是一个理想地室外施工助手.   

技术数据US-FL/01US-FL/01MAN   

24°卡套预装6*1—42*4mm6*1—42*4mm   

37°扩口6*1—42*4mm6*1—42*4mm   

加工材质AISI316TI不锈钢ST37.4碳钢AISI316TI不锈钢ST37.4碳钢   

重量58KG40KG   

尺寸:长*宽*高430*600*270mm350*390*270mm   

标准电压400V50HZ3PH—   

电机功率0.75KW—   

液压油包括包括   

直流电压12V可选择—   

37°扩口模块可选择可选择   

模具盒可选择可选择

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[08-08] 双管扩口机工作原理

双管扩口机工作原理

  1、扩口机动作过程采用PLC控制,扩口过程全部自动化。

  2、加热方式采用双工位红外线加热管内外加热,并且装有热风循环装置,使管材加热既快又均匀。

  3、夹紧和扩口过程均采用液压装置,液压泵采用台湾产变量叶片泵。

  4、冷却系统采用抽真空和风冷冷却。

  5、光电开关控制。

  6、电器元件:施耐德。

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[08-05] 分析电力管扩口机系统稳定的原因

电力管扩口机扩管时管材的移动均采用平移方式,动作平稳准确而且不损伤管材。本机型采用热风循环的加热方式且为双加热,每个加热炉都配有多档加热炉芯。成型方式采用扩管头内定型加外气压的定性方式,管口成型尺寸准确,本机型在控制面板上设有扩溶剂型承接口(直口)和扩弹性密封圈型承插口(R口)的转换开关。而对其中R口又分为涨块先涨和涨块后涨的方式。扩管方式选择十分方便工艺适应性强,主要的电器控制元件均采用进口元件,系统性能稳定可靠。

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[08-04] 分享全自动扩口机工作时采用的方式

全自动扩口机扩管时管材的移动均采用平移方式,动作平稳准确而不易伤害管材:这种机型采用红外线加热方式,且为双加热炉型,每个加热炉都配有中心加热炉芯;成型方式均采用扩管头定型方式,管口成型尺寸准确;该机型在控制面板上设有扩溶剂型承插口(直口)和扩弹性密封圈型承插口(R口)的转换开关,扩管方式选择十分方便,工艺适应性强。

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[08-03] 什么是扩口机模块

什么是扩口机模块

扩口机在模块工作中的作用就是扩口头模块径向向最大的位置运动到最小位置的移动,也就是涨出位置到缩进位置所产生的径向移位,由于机械是由两种模块组成,在工作中位移不一样,所以模块的工作分为两种。

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[08-02] PVC管材扩口机的结构

PVC管材扩口机的结构

全自动PVC管材扩口机配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口,既能与挤管主机联线使用,又可以作单机使用,扩管时管材的移动均采用平移方式,动作平稳准确而且易损伤管材,这种机型采用红外线加热方式,每个加热炉都配一中心加热炉芯,成型方式采用扩管头定型方式,管口成型尺寸准确。

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