SKG系列全自动型扩口机，均配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口，既能与挤管主机联线使用，又可以作单机使用，扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而且不损伤管材，本机型采用热风循环的加热方式且为双加热，每个加热炉都配有多档加热炉芯，成型方式采用扩管头内定型加外气压的定型方式，管口成型尺寸准确，本机型在控制面板上设有扩容剂承插口（直口）和扩弹性密封圈型承插口（R口）的转换开关，而对其中R口又分为涨块先涨和涨块后涨的方式，扩管方式选择十分方便，工艺适应性强，主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠。

众所周知，冬季是寒冷低温季节有时会结冰上冻。很多设备元器件都具有抗寒的特性。那么全自动扩口机在冬季如何维护保养，才能保证设备使用寿命呢？面对这些疑问，全自动扩口机厂家给您归纳整理了以下建议。

第一， 全自动扩口机抗寒：冬天车间里环境容易干冷，所以抗寒防干燥工作是刻不容缓的。在我们使用全自动扩口机的时候应将设备放在通风口的位置，并且做好室内的防湿工作，让室内保持合理和科学的温度和湿度，这样做的目的是防止温度或湿度过低而对全自动扩口机造成某种故障和损坏。

第二， 全自动扩口机零部件检修：在冬天这个特殊的季节里大家要定期检查及保养全自动扩口机，比如设备的各个电源和接头等，如果有漏电的情况，估计就是电线的某个地方已经受损，这时你最好立即找比较专业的人员来维修。虽然全自动扩口机结构貌似简单，但是对其的维护保养液必不可少。因为维护保养会直接影响到全自动扩口机的使用寿命。　

关于全自动扩口机的维护,小编想和你分享以下的方法：

1，每班应检查水路，油路，气路是否有泄漏。

2，每班对机器进行清理。

3，所有升降丝杆，导柱，导杆，链条，链轮每周加注润滑脂一次。

4，所有的蜗轮减速箱每年换润滑油一次。

5，液压油每年换一次并清洗油箱疏通管路。

6，冷却水管内壁易结水垢，外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。

7，每年定期对机器进行一次全面的检修，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。

8，指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

（1）原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。 　

（2）挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，使制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速 　　

（3）挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。 　　

（4）真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。 　　

（5）牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。 　　

（6）切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。 　　

（7）翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。

（8）PVC管材扩口机

 据中国机械工业联合会预计，我国工业每年平均增速约维持在16%的水平。但是在我国工业快速发展的背后，触目惊心的是大量技术含量高的成套设备仍依靠进口，每年大量的外汇用于进口成套的高端设备，由此可以看出，我国全自动扩口机械对国外高端技术的过度依赖，已经严重制约了我国工业持续、稳定发展。

与国外相比，我国机械制造水平在技术上有很大的差距。企业的技术力量本身就是依附生产，因此进行开发性研究就面临着科研技术力量和实验室装备两方面的限制，而一种新技术若不经过科研所的前期开发是无法直接应用到生产的。前沿技术的开发既需要知识上的投入，也需要装备上的投入，企业不愿投入，科研机构又没有力量，长此以往，将会使我国与国际先进水平之间的差距越来越大。

中国工业应该从实际出发，走引进技术且与自主创新结合的道路，很难完全靠自主创新去发展。我国的全自动扩口机是靠着比较优势走上发展道路的。全自动扩口机械自动技术所涉学科众多，“有些企业可自行解决，有些则必须和有关专业企业或研究院联合解决。至于环保产品攻关涉及面更广，所以在这些方面，我们的自主创新意识还很不够!”有业内专家指出。

全自动扩口机械行业面对市场的需求和如何赶上甚至超越发达国家的食品全自动扩口机械，及如何加大自主创新的步伐，力争在短时间内开发出一批具有自主知识产权和国际先进水平的产品，是摆在我国全自动扩口机械企业面前的紧迫任务。

我国以前主要使用水泥管。但水泥管材有很多难以克服的缺点，其一是上游环节水泥工业对情况造成的污染极为紧张，生产加工能耗高，华侈资源，生产历程有明显扬尘征象产生的三废难于处理紧张危害周边地区的自然情况。二是水泥管材重量大、不便于运输施工复杂、工程周期长，消耗大量人力物力，降低工作效率。三是连接质量低、易泄漏，这是水泥管大的问题，如果是在输送非饮用不或浇灌水则华侈宝贵的水资源。若输送的是有害液体则污染情况，对人民的健康造成威胁。四是输送时管壁内阻力大，水泥管道光滑度较差，影响输送速度和流量，并且在输送非饮用水时可能在内壁滋生细菌，影响水质。五是寿命短，水泥管抗腐化性差，在持久阴晦潮湿的情况中易毁款，降低了工程的使用年限。

跟着国外塑料埋地排水管广泛地应用，近年来海内也开始逐步采用，原因就在于塑料管在性能上有明显的优越性，PVD大口径双壁波纹管是国际上二十纪八十年末、九十代初开发的新型工程管材。它的中空环形结构，在力学上较为合理。因此，具有质地轻，强度高，韧性好的特点。同时，还具有易敷设、阻力小、成本低。耐腐化等优点，其使用性能和经济效远远跨越普通规格的PVD管材，传统的铁管和水泥管，是工程管材的更新换代产品。被广泛地应用在农业排灌、城市污水排放，低压输水等范畴。

大口径双壁波纹管扩口机的主要用途是作为埋地管道使用。埋地排水管在重力作用下把非饮用、污水、雨水或其他气体、液体等输送到用户、污水处理厂、江河中。一般在重力下输送，管内没有压力，只蒙受土壤外加的负载。因此对埋地管道的性能要求是：1）强度和刚度（蒙受地理情况下的负载的能力；2）水力特征，（输送液体的能力）；3）密封性（不泄漏，防止污染情况）；4）使用寿命（耐腐化、抗磨损）；5）便于铺设安装；6）综合的经济性能。

综上所述，不可贵出如下结论塑料管材取代混凝土管材是我国建材发展的趋势。正在加大用于环保和供水工程设置装备摆设的投资力度，海内各城市将污水处理工程和开辟新的水源工程引入近期发大礼服规划。南水北调，环保工程项目对管道需求巨大，大口径塑管以、实用为其发展带来机遇，同时也将为环保规划起到巨大的推进作用！

 扩口机用于塑料管扩口，虽然技术和工艺都非常成熟，但在正常生产过程中，一些应用企业还是不可避免发生一些的扩口机机械空转、技术中断及合理停置的现象，这自然就拉低了设备的运行效率，而必要的备用台班往往会造成闲置台班，如果施工过程遇到一些不利的天气情况，相关操作人员在排除故障的时候也会影响扩口机设备的运行效率。

还有一些情况也能导致扩口机运行效率不佳，如工地范围内机械转移的台时及自行式机械转移时所需的运载牵引工具，配套机械相互影响所损失的时间及停车场至工作地点超定额运距所需的时间，施工初期限于条件所造成的效率差及结尾时工程量不饱满所损失的时间，因供电、供水故障及水电线路的移动检修而发生的运转中断。

此外，不同厂家生产出来的扩口机本身在结构和性能方面也存在着一定的差距，这就会导致一些设备在加工钢筋时，表现出来的性能有好有差，相应的设备运转效率自然也会有的高一些，有的低一些。对于以上几点影响扩口机作业效率的原因，大家一定要给予足够的重视，这样才能对症下药，提高扩口机的运转效率。 

塑料扩口机的出现就是很大程度上降低了劳动强度，提高了生产效率，同时也帮助商品生产厂家吸引了更多的消费者，进而增加了他们的经济利润。所以，塑料扩口机械在今天人们注重商品的时代，是非常受各行各业的欢迎和信赖的。现如今，塑料扩口机械已经成为商品经济发展的主流，被众多的行业广泛应用，之所以，塑料扩口机械有这样广阔的发展空间，原因就在于它能够降低劳动强度，提高商品生产厂家的生产速度，缩短商品的上市周期，增加商品生产企业的经济利润。为此有这样好的发展愿景也是实属不易的。

美好的生活离不开商品 ，而精致完美的商品离不开塑料扩口机械，总而言之，塑料扩口机械是我们生活中最为关键性的因素，在以后的发展中，要想长期稳健的在市场中发展起来，那就要积极生产出高质量、高性能、高智能的塑料扩口机械，为人们的幸福美好的生活做出最大的贡献，以实现自己愿望。