扩口机的关键构造

扩口机的关键构造由固定支架，固定支架自锁机构，横着挪动架，运输设备，加温烘干箱，转管设备，夹持设备，扩口设备，液压传动系统及其风淋系统软件。

A固定支架固定支架的功效是承托管件，使管件处在平稳的水准情况。

因此相同工装夹具上的支撑板轮务必在相同水平线。为融入不一样规格型号的管件的扩口，固定支架设定了电动升降机构，使固定支架的升降机更为省时省力。

拆换扩口管件的规格型号时，都务必调节固定支架的高宽比，使管件的管理中心中心线与加温箱和扩口设备的管理中心中心线相同。

固定支架自锁机构关键由每台电机驱动器，历经蜗轮减速箱降速后，再历经蜗杆传动和链传动，一起驱动器固定支架底端4个角的三根升降机丝杆螺母转动，再根据升降机丝杆螺母和升降机螺帽的螺旋式负作用，使丝杆螺母的转动健身运动转换为固定支架的升降机健身运动运输设备在管件进到扩口机之际及其管件进到扩口工装夹具时必须对管件释放抗拉力，该机设定了2套运输设备。

当拆换扩口管件的规格型号时，都务必起动升降机电动机，调整运输设备的高矮部位，使卡紧汽缸舒张压时，牵引带链轨能卡紧水管但不容易把水管压形变并且能运输水管不跑偏。

扩口机介绍中空壁缠绕管生产线的相关事宜

中空壁缠绕管生产线设备出产的聚乙烯（HDPE）双壁盘绕管，是以高密度聚乙烯为首要的出产原资料，经缠绕管设备挤出成型为方管后，再经中空壁盘绕管出产线盘绕、焊接等工序制作而成的一种管壁成方孔的螺旋状盘绕圆管，这种管子时刻上常规的叫中空壁盘绕管，也有的在HDPE钢带中空壁盘绕管机械增加轧钢机辅机，用来把金属轧钢钢带盘绕在管子内部来增加强度的管子叫做钢带盘绕管。用聚乙烯盘绕管出产线出产的中空壁盘绕管内外壁平整，管壁中心为矩形中空肋；用钢带盘绕管出产线机器出产出来钢带盘绕管内壁平整，钢带盘绕管外壁成波纹状。中空壁缠绕管生产线的用途： 使用本机器生产的管材具有耐腐蚀、重量轻、安装便利、流量高、寿命长等特色。广泛用于高速公路、市政建设、住宅小区、农业、涵洞、桥梁等范畴的排水排污管路。

功能特色：

1、选用复合式机头，螺旋转动成型，结构精巧，规划共同，确保产品的高品质；

2、主机选用高效单螺杆挤出机，确保高速、高质量挤出；

3、选用先进的PLC电脑控制系统，操作便利，安稳可靠；

4、特种管件衔接，衔接施工便利。

中空壁缠绕管，是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为质料，先通过主机模具挤出中空壁型材，冷却定型后，再经缠绕机缠绕，在缠绕过程需有挤出机焊接成型的一种大口径管材。这种成型好处就是能够生产直径达3米的管材，这种共同的成型工艺，是其他生产工艺难以完成的。在城市排水排污方面有共同的优势：耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水和化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物的腐蚀，无锈蚀，由于其原资料有安稳的化学功能。管壁选用共同的工字型、田字型结构，弹性变形大而不易损坏，对任何基地都有很好的适用性，所以其耐压抗冲击性强。管材能够承受存放和施工过程中太阳的直晒，在管材规划和生产工艺上充分考虑了50年时的原料衰减等因素，所以耐老化、耐腐蚀性、较好的卫生功能和较长的使用寿命。在极值温度下不冻裂和不膨胀渗漏，可用于-50C至60C的温度规模内，适用温度规模广。是水泥管重量的1/10(同等输水效率下)，由于重量轻，所以不需大型施工设备，并且衔接便利。原资料价位低，施工、管理、维修费用低。耐磨功能优越，比水泥管、钢管耐磨，使用寿命长达50年以上，渗漏状况很少出现的一个重要原因。HDPE是无毒性资料，对土地无害，可再生使用，是环保型绿色产品。

塑料管材生产线主要有七个功能，分别如下：

(1) 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

(2) 、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

(3) 、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。

(4) 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。

(5) 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切 速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，塑料管材模管生产线使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

(6) 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

(7) 、塑料管材生产线空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

扩口机的工艺流程

扩口机的工艺流程为：从管材生产线生产出来的管材进入扩口机后，由输送装置快速输送到托架上，再由横向移动架把管材移到第一加热箱的工位上，然后加热箱前移，使管材的一头置于加热箱内进行加热。经过一定时间后（通常为扩口模的扩口周期），加热箱后退，紧接着横向移动架把管材横向移到第二加热箱的工位上，然后加热箱前移，使管材已初具温度的一头置于第二加热箱内再进行加热。经过一定时间后（通常为扩口模的扩口周期），加热箱后退，紧接着横向移动架把管材横向移到扩口工位上。输送装置压紧管材把管材向扩口车方向输送到一定位置(由光电行程开关控制)，夹紧装置的夹紧油缸动作把管材夹紧，然后扩口车在油缸的推动下向管材移动，装在扩口车上的扩口模同时插进管内进行扩口。接着气箱在气缸的推动下前移，使气箱内形成密封空间，同时夹紧块会松开5-10mm(夹紧油缸动作时间设定为0.6-0.8秒钟)，让管材可纵向移动，然后往气箱内通入高压空气（约0.4Mpa），使管材的扩口部分紧贴扩口模。一段时间后（可调），高压空气入口关闭。接着，向管材的扩口部分喷洒冷却液进行冷却。冷却一段时间后，冷却液停止喷淋，夹紧块重新夹紧管材，扩口模抽芯，扩口车后退脱模。夹紧装置松开管材，输送装置压住管材把它退出夹紧装置。最后，翻料气缸动作，把管材推到托架旁边的运管车上。

扩口机分享大口径双壁波纹管的主要用途有哪些？

我国以前主要使用水泥管。但水泥管材有很多难以克服的缺点，其一是上游环节水泥工业对情况造成的污染极为紧张，生产加工能耗高，华侈资源，生产历程有明显扬尘征象产生的三废难于处理紧张危害周边地区的自然情况。二是水泥管材重量大、不便于运输施工复杂、工程周期长，消耗大量人力物力，降低工作效率。三是连接质量低、易泄漏，这是水泥管大的问题，如果是在输送非饮用不或浇灌水则华侈宝贵的水资源。若输送的是有害液体则污染情况，对人民的健康造成威胁。四是输送时管壁内阻力大，水泥管道光滑度较差，影响输送速度和流量，并且在输送非饮用水时可能在内壁滋生细菌，影响水质。五是寿命短，水泥管抗腐化性差，在持久阴晦潮湿的情况中易毁款，降低了工程的使用年限。

跟着国外塑料埋地排水管广泛地应用，近年来海内也开始逐步采用，原因就在于塑料管在性能上有明显的优越性，PVD大口径双壁波纹管是国际上二十纪八十年末、九十代初开发的新型工程管材。它的中空环形结构，在力学上较为合理。因此，具有质地轻，强度高，韧性好的特点。同时，还具有易敷设、阻力小、成本低。耐腐化等优点，其使用性能和经济效远远跨越普通规格的PVD管材，传统的铁管和水泥管，是工程管材的更新换代产品。被广泛地应用在农业排灌、城市污水排放，低压输水等范畴。

大口径双壁波纹管扩口机的主要用途是作为埋地管道使用。埋地排水管在重力作用下把非饮用、污水、雨水或其他气体、液体等输送到用户、污水处理厂、江河中。一般在重力下输送，管内没有压力，只蒙受土壤外加的负载。因此对埋地管道的性能要求是：1）强度和刚度（蒙受地理情况下的负载的能力；2）水力特征，（输送液体的能力）；3）密封性（不泄漏，防止污染情况）；4）使用寿命（耐腐化、抗磨损）；5）便于铺设安装；6）综合的经济性能。

综上所述，不可贵出如下结论塑料管材取代混凝土管材是我国建材发展的趋势。正在加大用于环保和供水工程设置装备摆设的投资力度，海内各城市将污水处理工程和开辟新的水源工程引入近期发大礼服规划。南水北调，环保工程项目对管道需求巨大，大口径塑管以、实用为其发展带来机遇，同时也将为环保规划起到巨大的推进作用！

塑料管材设备目前的应用是较为广泛的，其主要就是对塑料管材进行处理加工，在其使用过程中，难免会发生各种故障，那么塑料管材设备常见的故障处理方法有哪些呢？让小编来为您介绍一下。

故障一、塑料管材外表面粗糙

如此出现塑料管材外表面粗糙，那么可以调整工艺温度，降低冷却水温，PE管 佳冷却水温为20-25℃。还可以检查水路，查看是否有堵塞或水压不足的现象。

故障二、塑料管材外表面出现沟痕

出现该故障，可以调整定径套出水压力，出水量要求均衡；还可以调整真空定型箱内喷嘴角度，从而使管材冷却均匀。

故障三、塑料管材壁厚不均匀

出现该故障，那么需要在模具上调整壁厚；或者是调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度，使得管材冷却均匀；或者调整定径套出水，使其出水均匀。

PVC管扩口机的结构

PVC管扩口机在框架上设有一带有斜面的锥体；包括固定在机架上的送料座，在送料座上设有送料凹槽，输料管的出口与的送料凹槽相对应，顶杆的一端可位于送料凹槽中；包括固定在机架上的扩口用的冲压模，冲压模的模孔与送料凹槽相对应；包括设在送料座与冲压模之间的并受锥体斜面推动且可复位的移动装置，在移动装置上设有对位孔.

当待加工铜管从送料槽进入模孔时，对位孔与送料凹槽及模孔相通；包括对冲压模孔中铜管进行冲压的冲压杆，油缸的活塞杆带动冲压杆；包括固定机架下方并位于模孔下方的落料斗。其可以连续的对铜管进行冲压，生产效率高，使用安全、可靠。

管材扩口机的使用方法及种类

管材扩口机，它的种类有很多,可以分为数控管材扩口机、液压管材扩口机等。液压管材扩口机主要用于铁路、桥梁、船舶、锅炉等方面的管道铺设及修造中。主要是用于管子的塑性成型加工。它具有的多功能、结构合理、操作简单、移动方便、安装快捷等优点。而液压管材扩口机根据底座的不同,还可以分为标准型和回转型的。有手动的、自动的、半循环、全循环等多种功能的任意选择。它的主要特点是采用移动脚踏开关,具有自动启动、紧急停止和紧停连续三种功能,安全性更高。

两组机头可以分别或者同时运转。这种管材扩口机除了具备弯管的功能之外,还能将油缸作为液压千斤顶的使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜、使用方便等特点。在国内的管材扩]机市场上占据着主导产品的位置。弯管夹持的能力更强,加工更加精确、还可以多件进行同时加工,循环式的操作,效率更高。管材扩口机采用的是NC控制,操作灵活,功能强大。它的外表看起来小巧精致,设计非常简单,容易操作, 提供了较大的弯管空间。

在使用的时候,首先要参照电动油泵的使用说明书。根据弯管子的外径大小来选择模头,套在柱塞上,将两只辊轴对应的槽向着模头,然后放入相对应的孔中,再用板盖上,将要弯管子插入槽中,再将高压油管端部的快速接头活动部分向后拉,并且套在油缸的接头上,z后旋紧螺钉, 就可以弯管了。管材扩口机弯管之后,放松放油螺钉,柱塞就会自动恢复原位。而数控管材扩口机在冷态下进行- -一个弯曲半径或者是两个弯曲半径的缠绕式弯曲,被广泛的应用在汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。