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[12-20] PVC管扩口机结构组成分解

PVC管扩口机,包括机架、固定在机架上的料斗、与料斗出料口连通的输料管及设在机架上的油缸,特点是:包括设在机架上的支架、设在支架上可以来回移动的框架及设在框架上的顶杆,油缸的活塞杆带动框架移动.

在框架上设有一带有斜面的锥体;包括固定在机架上的送料座,在送料座上设有送料凹槽,输料管的出口与的送料凹槽相对应,顶杆的一端可位于送料凹槽中;包括固定在机架上的扩口用的冲压模,冲压模的模孔与送料凹槽相对应;包括设在送料座与冲压模之间的并受锥体斜面推动且可复位的移动装置,在移动装置上设有对位孔.


[12-14] 扩口机头模块的工作行程要求有哪些

扩口机头模块的工作行程,他的意思是扩口头模块径向由最大位置运动到最小位置的位移量, 也就是由涨出位置到缩进位置所产生的径向位移, 由于扩口机头是由大小两种模块组成的, 在工作中其位移量是不同的, 因此模块的工作行程分为大模块工作行程和小模块工作行程。

模块在不同位置应有不同的要求:

一、最大位置: 在最大位置, 要求大小模块完全贴合, 其外轮廓形状应与管材扩口成型的形状一致。

二、最小位置: 在最小位置所有模块都在管材内径所构成的圆周内, 以保证已扩口成型的管材顺利地从扩口头上退出。

三、在最大和最小位置之间: 在最大和最小位置之间, 模块处于运动状态, 为保证运动顺利, 相邻模块不得发生位置干涉, 即两模块在运动中应处于分离状态。在下图中,我们可以看出在最大位置时, 小模块的一部分是重叠在大模块下方的, 在由最大位置向最小位置运动时, 大模块始终在小模块的外侧, 因此, 首先应使大模块在最小位置满足其位置要求, 小模块的位置随大模块的位置而确定, 所以可先确定大模块的位置条件。


[12-09] PVC管材扩口机工作程序

PVC管材扩口机工作程序

1.管材的预热。

管材在工作头上的加热中进行预热。其加热温度由温控仪表设定并控制。管材在加热箱内靠加热管的内、外加热和管子的旋转、以保证管材扩口表面加热均匀。

2.管材扩口。

利用特制的扩口模头插入经预热的管材内孔,对管材扩口部位进行扩口或承接扩口。

3.管材扩口部位冷却

扩口部位用冷风吹的方式进行冷却,其冷却时间可以调整。


[12-01] 双管全自动扩口机用途及特点

全自动双管扩口机是适用于PVC管的U形扩口的专用设备。可扩U型即矩形。其扩口范围是φ16—φ63毫米,使用电压为AC380V;50HZ,机组外形尺寸是8466×2901×2499毫米,中心高度为1000-1100毫米,总功率为18千万,总重量为2500公斤。本机器既可同塑料管材生产线联合使用,又可单机使用。本机器自动化程度高,性能稳定、可靠,操作方便。且工艺适应性强,扩口光滑圆整、无擦伤,尺寸一致完好。

[11-19] 双管扩口机功能说明

双管扩口机功能说明:

1.气动推进加热炉,加热炉可微调高低及进限量,电热管半开放式间接加热,旋转速度由厂商设计(定时正反转)。

2.扩口部分长短用光电开关定位,使扩口长度基本一致,扩口模座可微调进限量,扩口进退机械用油压,液压源设备。

3.机台中心调整为点动式电动链条传动升降,中心高位1米左右

4.控制系统采用人机界面,中英文菜单触摸屏,西门子。以及PLC自动编程系统,实现全自动控

5.机器带有自动脱模设备


[11-16] PVC塑料管材扩口机有哪一些功能

PVC塑料管材扩口机有哪一些功能

1.气动推进加热炉,加热炉可微调高低及进限量,电热管半开放式间接加热,旋转速度由厂商设计(定时正反转)。

2.扩口部分长短用光电开关定位,使扩口长度基本一致,扩口模座可微调进限量,扩口进退机械用油压,液压源设备。

3.机台中心调整为点动式电动链条传动升降,中心高位1米左右

4.控制系统采用人机界面,中英文菜单触摸屏,西门子。以及PLC自动编程系统,实现全自动控


[11-10] 【扩口机知识】塑料管材扩口机对国内外学者有巨大吸引力

【扩口机知识】塑料管材扩口机对国内外学者有巨大吸引力

塑料管材扩口设备具有结构简单、适应性强、操作简单、扩口质量效果好等特点,吸引了国内外许多学者对此进行研究并取得了大量有价值的研究成果。 本文在前人研究的基础上,针对以往研究的不足,通过理论分析与试验研究相结合的工艺路线对扩口机工作原理、扩口机理、设备构造及其影响扩口质量的因素进行了比较深入的理论和试验研究,取得了一些有实用价值的结论。通过对扩口模具的研究得出不同规格PVC管扩口模具的主要设计参数。通过对PVC管在不同温度下管材的断裂伸长率的分析,得出管材的最佳扩口温度。

[11-01] PVC管扩口机的安装步骤及注意事项描述

PVC管扩口机的安装步骤及注意事项描述

一、地基要求:浇灌混凝土基础,混凝土厚度必需大于100mm;应保证混凝土表面平整; 

二、将分开装箱的托架和扩口两大部分放于安装位置重新联接在一起,紧固其它安装螺丝。 

三、若是在线生产,安装时本机的中轴线应与生产线的轴线重合,并对中心高进行调整。 

四、对本机进行前后方向,左右方向的水平校正。 

五、往油箱内注入纯净的YA-N46号液压油160升,油液要保持干净无杂质,注油时应通过过滤装置注入。 

六、所有升降丝杆,导柱,导杆,链条,链轮加注适量润滑脂。 

七、按电路图接入电源总线和控制线。 

八、按水路图安装供水,排水总管以及连接机器的软管。


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