排水管扩口机部件功能介绍

1.气动推进加热炉，加热炉可微调高低及进限量，电热管半开放式间接加热，旋转速度由厂商设计（定时正反转）。

2.扩口部分长短用光电开关定位，使扩口长度基本一致，扩口模座可微调进限量，扩口进退机械用油压，液压源设备。

3.机台中心调整为点动式电动链条传动升降，中心高位1米左右

4.控制系统采用人机界面，中英文菜单触摸屏，西门子。以及PLC自动编程系统，实现全自动控

5.机器带有自动脱模设备

6.托管机架4.8米，适应管子长度为4-6米

7.油、气缸配有调压及调速阀

扩口工序是需要多个动作连贯实现的，相对其它附机来说比较复杂。这一系列动作完成管材的输送，侧向传输，滚动均匀加热，管材的加紧，扩口形成等工作过程，其中扩口在封闭的成型室中进行，采用高压成型，扩口结束后用循环水进行冷却。根据设备型号和生产厂家的不同，也有采用真空成型，风冷的。 　　

所有过程是通过汽缸、油缸或链条传动执行动作，限位开关或光电管实现限位控制，通过PLC或计算机后台程序进行时间、温度等参数的设置，保证所有过程协调一致工作。

扩口机加热烘箱的作用是将管子需要扩口的部位加热到一定的温度,使其在扩口模的作用下产生与扩口模形状一致的变形，达到扩口的目的。温度的设定不能太高也不能太低，温度太高，管口会糊料或变形过度；温度太低，扩口形状达不到要求。加热烘箱由两个工位组成，两个加热工位的构造和功能完全一样，加热要用两工位是为了提高扩口的效率。  加热烘箱主要由箱体、外围加热管、加热芯、水环、挡热板、移动架、导轨、导轮、导柱、行程限位机构等组成。

最新全自动四管扩口机已下线，投入生产！

恭贺常州华惠塑料机械有限公司研制的最新全自动四管扩口机已下线，投入生产！

全自动PVC管材扩口机配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口，既能与挤管主机联线使用，又可以作单机使用，扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而且易损伤管材，这种机型采用红外线加热方式，每个加热炉都配一中心加热炉芯，成型方式采用扩管头定型方式，管口成型尺寸准确；该机型在控制板上设有扩溶剂型承插口（直口）和扩强弹性密封圈型承插口（R口）的转换开关，扩管方式选择十分方便，工艺适应性强；主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠、效率高。

全自动扩口机扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而不易伤害管材：

这种机型采用红外线加热方式，且为双加热炉型，每个加热炉都配有中心加热炉芯；

成型方式均采用扩管头定型方式，管口成型尺寸准确；

该机型在控制面板上设有扩溶剂型承插口（直口）和扩弹性密封圈型承插口（R口）的转换开关，扩管方式选择十分方便，工艺适应性强；

主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠。

PVC管材扩口机功能说明：

1.气动推进加热炉，加热炉可微调高低及进限量，电热管半开放式间接加热，旋转速度由厂商设计（定时正反转）。

2.扩口部分长短用光电开关定位，使扩口长度基本一致，扩口模座可微调进限量，扩口进退机械用油压，液压源设备。

3.机台中心调整为点动式电动链条传动升降，中心高位1米左右

4.控制系统采用人机界面，中英文菜单触摸屏，西门子。以及PLC自动编程系统，实现全自动控

5.机器带有自动脱模设备

6.托管机架4.8米，适应管子长度为4-6米

7.油、气缸配有调压及调速阀

正确的操作流程，可以提高扩口机一半的寿命

一、扩口工作前的准备

1，打开气泵，使扩口机各气缸充满压缩空气并检查气压表压力，

确保各气缸能正常工作；检查液压油箱储存油量，确保各液压缸能够正常工作。

2，检查光电控制开关、

电机以及加热系统是否正常，

如有异常及

时更换和修理。

3，在压管、夹管和扩管等各工作位上加入适当的润滑油，使各工作位运作顺畅。

4，根据生产要求，更换扩口模具和夹具，调节平台高度、转管轮轮距、引管电机高度和光电开关位置，使转管和扩管正常。

5，根据各种不同规格型号的管材，设置加热温度时间、加热时间、

转管时间和冷却时间等各项参数，当加热温度达到设定值并稳定后，

开始扩口。

二、管材扩口

1，自动扩管将操作方式选为自动，打开油泵控制开关和加热箱控制开关。

（1）快速引管：把管材放置在引管放料架上（或者经由翻料架传

导过来的管材直接传送到引管放料架上），经光电开关检测并定位。

 （2）管材平移一：经由光电开关检测并定位后的管材经托管一平

移至加热工作位。

 （3）管材加热：平移至加热工作位的管材在加热箱中加热并向两

个方向旋转，使加热均匀。

（4）管材平移二：来自加热工作位的管材在加热时间到后，经由

光电开关检测后再次托管，平移至扩口工作位。

（5）管材扩管：在扩口工作位上的管材经由夹具夹紧后，扩口模

具插入预热好的管材内后由光电开关限位。

（6）管材扩口部位冷却：经由光电开关限位后的管材扩口部分在

风冷系统的冷却下冷却定型。

（7）卸管：当冷却时间到后利用再次平移的管材把扩口工作位的

管材顶落至料架上。

2，手动扩管

将操作方式选为手动，根据工作需要开启或者关闭油泵控制、

加热箱控制、转管工作、夹具、托管、扩口台、扩管平移、加热和

冷却控制等各开关，完成扩口各部分工作。

3，在扩口工作中发现异常情况或人身伤害事故应立即将操作方

式调为复位，迅速处理。

三、停机

扩口工作完成后，将各控制开关复位，然后关闭加热控制、油

泵控制和电源开关，最后关闭气泵。