如今扩口机的需求量已然是越来越大了，所以我们应该尽全力去了解其工作流程，以防工作效率的降低。下面小编就和大家浅谈下其简单的工作流程：     

扩口工序是需要多个动作连贯实现的，相对其它附机来说比较复杂。整个流程需要完成管材的输送，侧向传输，滚动均匀加热，管材的加紧，扩口形成等工作过程，其中扩口在封闭的成型室中进行，采用高压成型，扩口结束后用循环水进行冷却。

所有过程都是通过汽缸、油缸或链条传动执行动作，限位开关或光电管实现限位控制，通过PLC或计算机后台程序进行时间、温度等参数的设置，保证所有过程协调一致工作。

管材扩口机模块的工作行程，是扩口头模块径向由最大位置运动到最小位置的位移量， 也就是由涨出位置到缩进位置所产生的径向位移， 由于扩口机头是由大小两种模块组成的， 在工作中其位移量是不同的， 因此模块的工作行程分为大模块工作行程和小模块工作行程。

排水管扩口机部件功能介绍

1.气动推进加热炉，加热炉可微调高低及进限量，电热管半开放式间接加热，旋转速度由厂商设计（定时正反转）。

2.扩口部分长短用光电开关定位，使扩口长度基本一致，扩口模座可微调进限量，扩口进退机械用油压，液压源设备。

3.机台中心调整为点动式电动链条传动升降，中心高位1米左右

4.控制系统采用人机界面，中英文菜单触摸屏，西门子。以及PLC自动编程系统，实现全自动控

5.机器带有自动脱模设备

6.托管机架4.8米，适应管子长度为4-6米

7.油、气缸配有调压及调速阀

扩口工序是需要多个动作连贯实现的，相对其它附机来说比较复杂。这一系列动作完成管材的输送，侧向传输，滚动均匀加热，管材的加紧，扩口形成等工作过程，其中扩口在封闭的成型室中进行，采用高压成型，扩口结束后用循环水进行冷却。根据设备型号和生产厂家的不同，也有采用真空成型，风冷的。 　　

所有过程是通过汽缸、油缸或链条传动执行动作，限位开关或光电管实现限位控制，通过PLC或计算机后台程序进行时间、温度等参数的设置，保证所有过程协调一致工作。

扩口机加热烘箱的作用是将管子需要扩口的部位加热到一定的温度,使其在扩口模的作用下产生与扩口模形状一致的变形，达到扩口的目的。温度的设定不能太高也不能太低，温度太高，管口会糊料或变形过度；温度太低，扩口形状达不到要求。加热烘箱由两个工位组成，两个加热工位的构造和功能完全一样，加热要用两工位是为了提高扩口的效率。  加热烘箱主要由箱体、外围加热管、加热芯、水环、挡热板、移动架、导轨、导轮、导柱、行程限位机构等组成。

最新全自动四管扩口机已下线，投入生产！

恭贺常州华惠塑料机械有限公司研制的最新全自动四管扩口机已下线，投入生产！

全自动PVC管材扩口机配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口，既能与挤管主机联线使用，又可以作单机使用，扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而且易损伤管材，这种机型采用红外线加热方式，每个加热炉都配一中心加热炉芯，成型方式采用扩管头定型方式，管口成型尺寸准确；该机型在控制板上设有扩溶剂型承插口（直口）和扩强弹性密封圈型承插口（R口）的转换开关，扩管方式选择十分方便，工艺适应性强；主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠、效率高。

全自动扩口机扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而不易伤害管材：

这种机型采用红外线加热方式，且为双加热炉型，每个加热炉都配有中心加热炉芯；

成型方式均采用扩管头定型方式，管口成型尺寸准确；

该机型在控制面板上设有扩溶剂型承插口（直口）和扩弹性密封圈型承插口（R口）的转换开关，扩管方式选择十分方便，工艺适应性强；

主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠。

PVC管材扩口机功能说明：

1.气动推进加热炉，加热炉可微调高低及进限量，电热管半开放式间接加热，旋转速度由厂商设计（定时正反转）。

2.扩口部分长短用光电开关定位，使扩口长度基本一致，扩口模座可微调进限量，扩口进退机械用油压，液压源设备。

3.机台中心调整为点动式电动链条传动升降，中心高位1米左右

4.控制系统采用人机界面，中英文菜单触摸屏，西门子。以及PLC自动编程系统，实现全自动控

5.机器带有自动脱模设备

6.托管机架4.8米，适应管子长度为4-6米

7.油、气缸配有调压及调速阀