新产品的出现，让人们应接不暇，对塑料管材扩口机的发展来说，这是一个很好的现象，但是也有问题存在，面对各式各样的，功能不一的塑料管材扩口机，我们该怎么选择呢？塑料管材扩口机机随着发展需求多样化，产品也出现了种类多、品牌也多的现象，涉及的材料和技术都很复杂，缺乏专业知识的消费者很难选择。首先要确定自己将购买的塑料管材扩口机要灌装的产品。有目的才有方向。有的厂家产品品种很多，在购买塑料管材扩口机时，其实往往专用机比兼容机的灌装效果要好。这只是仅供参考，你可以跟厂家协调。

高性价比是第一原则。目前国内生产的塑料管材扩口机质量比以前有了很大的提高，与进口的机器齐驾并驱。在这里推荐一下恩赐机械的塑料管材扩口机。根据客户的反映，恩赐机械的塑料管材扩口机在国内占有很强的优势。

尽可能选择历史悠久的名牌塑料管材扩口机企业，这样质量和服务上有保障。尽量能实地考察一番，要注重大的方面，更要注意小细节，往往细节决定整机的质量。尽可能带样品试机。

在售后服务方面，“圈内”要有良好的口碑。售后服务及时，特别对食品加工企业尤其重要。同行信赖的塑料管材扩口机可以优先考虑。尽可能选购操作维护简单、配件完备、全自动连续供料机构，这能提高灌装效率和降低人工成本，适合企业的长远发展。

 经过多年累积和考验，扩口机厂家获得多方好评，正是有不断创新的信念和品质为本的原则，打造了知名扩口机品牌。扩口机对于现在很多客户来说是比较受欢迎的，为什么呢？因为这种机器的功能齐全，能够完成我们人工完成不了的工作，因此这种扩口机械是比较受欢迎的，那么我们知道这种机器的主要部件是什么吗？是电机，要是自动扩口机的电机坏了怎么办呢？首先先看什么是电机。

在工业生产等日常生活中，很多机器设备为我们客户所用，如空气机、车床、磨床等。驱动这些生产机械运转使其工作的原动机一般是电动机。

由电动机、控制装置、传动装置、生产机械以及电源构成的整体叫电力拖动系 统或生产机械系统。

1、电动机是电力拖动的原动机，是将电能转化为机械能的部件，通过对电动机 的控制.可得到所需要的转矩、转向及转速等。

2、控制装置是控制电动机运转的装置，是由各种控制电器组成，如开关、按 钮、熔断器、接触器和继电器等.按照一定的加工工艺或运动的要求和规律连接. 用以控制电动机的启动、停止、制动及调速等。为了保证电力拖动控制系统良好、 可靠工作，必须根据控制电路的技术要求正确选择和使用低压电器。若选择或使用 不当，将导致各种故障，严重时甚至损坏电气设备。为此，要求掌握低压控制电器 的选用和使用方法。

控制装置可分为手动和自动两大类。手动控制装置是由工作人员操作的，例如 刀开关、组合开关等；自动控制装置则是按照指令、信号或某个物理量（时间、转 速、温度等）的变化而自动动作的，如继电器、接触器、行程开关等。

3、传动装置是电动机与生产机械之间的能量传递机械，它将电动机与生产机械 连成一体。传动装置的种类主要有齿轮减速箱、蜗轮蜗杆减速箱、带轮、联轴器 等，不同的生产机械对传动装置的要求也不同，选择合适的传动装置.可以使生产 机械达到理想的工作状态。

在传统的制作工艺中，都是通过工人的双手进行操作，但是这种方式效率非常慢，严重制约着我国的各行业发展，为了解决这个问题，PVC扩口机被发明出来，解放了工人的双手，提高了工作效率。但是在使用PVC扩口机的过程中，会出现磨损情况，这时大家需要做什么呢？今天小编就来为您介绍下！

  由于PVC扩口机处于大负荷作业时，零件的磨损随负荷的增加而成份额地增加。当零件接受的载荷，高于均匀方案载荷时，其磨损将会加剧。别的，在别的条件相一起，安稳的载荷比动载荷下磨损要小，缺陷少。关于这种情况，我们可以选用以下办法来防止。

1、操作PVC扩口机的有关人员，能精确掌握机器的机械功用及操作流程。在我们的实际应用中，有很多操作PVC扩口机的相关人员并不懂得机器的操作程序和机械的性能，所在使用中很可能会误操作，结果造成机器的损坏。

2、不要让PVC扩口机在接受的大负荷下进行作业，要在力所能及的情况下，从事弯箍作业。

3、PVC扩口机的负荷要均匀加减，使机械处于较为峻峭的负荷改动。

总之，为减少PVC扩口机的磨损，还应该与客户及时沟通交流，因地合适的进行机器设备的作业。在设备进程中，切忌超快设备、加快设备、超前设备的情况，应选用故步自封、有方案、有条理、有安排的设备，以此根绝往后因设备环节不到位，而或许出现的磨损。

塑料管材扩口机是生产线系列的衍生种类，一方面它以普通塑料管材扩口机为基础，与相关组件、相关技术进行配合而出色的完成产品的扩口，另一方面，设备齐全的塑料管材扩口机可以进行紧密配合，从而实现产品的快速扩口，它的工作效率是普通扩口设备的上百部甚至是上千倍，因此，塑料管材扩口机完全符合大型车间的生产所需。

塑料管材扩口机拥有超强的清洁系统：容器的清洁一向是塑料管材扩口机在运作之初的一项大工程，瓶子的清洁度关系着整个扩口过程的安全、卫生，因此除了要配备相当靠谱的清洁装置外，配置用于检测瓶子是否清洁合格的设备也是非常必要的，恩赐公司所生产的塑料管材扩口机中往往配备空瓶检测器，瓶子在进入应用之前首先要经过检测器的过滤，经检验合格后方可进入下一环节，否则会被淘汰出局。

极少的人工操作平台：恩赐公司的塑料管材扩口机的生产以减少劳动力、提升扩口效率、完善扩口效果为主要宗旨，力争实现全线无人化操作，将机器智能化推向新的高度，这样更有助于减少因劳动力密集所造成的产品污染，更大程度的保障塑料管材扩口机在安全、卫生的环境下进行。

塑料管材扩口机开机流程：合上电源总开关ＱＦ１，操作面板上的电源指示灯ＨＬ１亮，说明供电电源正常。检查气压、水压是否达到规定值？然后合上加热开关SA2加热，加热前预先对控温表进行温度设定（温度设定值因管材不同而不同），最后合上油泵开关SA1起动油泵，调整好工作油压后便可开始生产，各功能开关说明参看下表说明．

塑料管材扩口机工作流程：                                                                                                       

前段流程：1自动快速进管,2光电开关定位(吹屑),3 管材换位,4烘箱前移(管材加热),5正反向转动管子,6烘箱退后,7管材换位,8扩口工位上输送管子,9光电开关定位,10夹紧管材,11扩口车前移(扩口),12气箱前移,13通入压缩空气(定型),14喷冷却液,15吹风,16气箱后移,17扩口模抽芯,18扩口车后移（脱模）,19夹紧装置松开管材,20成品移出,21翻料。

扩口机结构：（1）夹紧装置 （2）压板 （3）密封胶片 （4）冷却液喷头 （5）气箱 （6）排水口（7）吹风孔（8）扩口模安装板（9）密封塞（10）扩口车 (11)小车架 (12)轮子 (13)密封气缸  (14)抽芯板 (15)抽芯油缸 (16)移动油缸 (17)气压表 (18)冷却风进风阀   (19)鼓风机

扩口成形机构由扩口车，扩口模，冷却系统等组成。扩口车用油缸推动，特点是力量强，工作可靠。  

扩平直口时，将直扩模具装于扩口车上。扩平直口时，采用风冷加模芯水冷的冷却方式。风冷采用鼓风机鼓风，空气通进入气箱对管材的已扩口部位进行吹风冷却。

扩U形时，将直扩模拆下，装上U形扩口模及密封胶片，密封胶片的厚度应为4～6mm，中孔直径比扩口管材直径小5～8mm。U形扩口时用压缩空气加强成型（矩形扩口时,压缩空气不得小于0.4MPa），为保证气箱在短时间内能形成高压，本机设置了三个储气罐。

扩U 形口有先涨和后涨功能选择，用户可根据管的厚薄，选择其中一个功能，使管扩得最好。

扩口冷却有长风、短风选择，扩口时模具温度不宜过高，也不宜过低，通过选择长短风，适当控制模具的温度。

根据不同的扩口深度调节扩口光电开关的位置。扩口车的移动行程由行程开关控制，行程开关的位置在一定范围内可根椐实际需要自由调节。

面对国际管材扩口机产业竞争形势、国内经济转型的改革需求，我们认为下一阶段最重要的风口在“智能制造”。

我国为了适应全球经济发展新形势，也适时提出了中国制造2025、互联网+等一系列战略计划，因为智能制造可能成为我国在此次技术创新竞争中实现弯道超车的契机。

第四次工业革命带来的智能制造对我国影响巨大，一是7000-8000万产业就业人群;二是大量制造业产品出口;三是涉及我国军事安防，以上均需要未来的互联网和工业融合的智能制造来实现。如果错失紧跟这一轮工业革命的步伐，对整个国家的发展有较大的影响。

互联网进入工业化第二阶段，未来十年发展方向具有确定性。互联网来到中国，首先进入的是第三产业，迎来“消费互联网”的黄金15年，其间产生了阿里巴巴等重量级企业。现在工业4.0到来，实际上即宣布互联网开始进入工业，这是互联网产业化的第二个时期。

供给侧改革初现成果，制造业升级正当时。自前年中央经济工作会议明确提出深化供给侧结构性改革以来，推进“三去一降一补”任务已有实质性进展，产能过剩、库存过大、杠杆偏高、成本高企、短板约束等重大结构性失衡问题均有所破解，为经济转型升级扫清障碍、蓄积动能。

中国经济注入新动力无外乎两种途径：一是将经济增长由投资导向型逐渐转向消费导向型，目前“消费互联网”已有所发力;二是提升制造业的水平，让制造业重新成为驱动中国经济的核心力量。

PE管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成，每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。该PE管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的首选产品，具有结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠等优势。

PE管材生产线采用PE高效螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保高效挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了高效挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的zui小应力和zui高管材质量。采用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由独立的交流伺服电机驱动，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。采用高速、精确设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至zui低。

PE管材生产线的使用过程如果遇到生产线出现故障，使用者可以参考以下步骤进行处理：

1、塑料管材外表面粗糙：1）调整工艺温度：降低冷却水温，PE管zui佳冷却水温为20～25℃；

2）检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；3）检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；

4）咨询原料供应商，本批次原料参数； 5）检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度。

2、内表面出现沟痕：检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具。

3、无真空：检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，用针状物疏通；检查真空泵工作是否正常；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通。

4、管材园度超差：调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若>35℃，需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；检查水路，清洗过滤器；调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度。