扩口机的保护措施：

1、每班应检查水路，油路，气路是否有泄漏。

2、每班对扩口机进行清理。

3、所有升降丝杆，导柱，导杆，链条，链轮每周加注润滑脂一次。

4、所有的蜗轮减速箱每年换润滑油一次。

5、液压油每年换一次并清洗油箱疏通管路。

6、冷却水管内壁易结水垢，外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。

7、每年定期对机器进行一次全面的检修，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。

8、指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

PVC管材扩口机采用微电脑数控装置，切片长度，数量，送料速度**设定，精度高，损耗少，操作简单。 

用途：适用于电池隔膜,双面胶带，热缩套管，PVC管，硅胶管，绝缘管，黄蜡管，绝缘纸，铜/铝箔，各种金属薄片，排线，粘扣带等之定寸裁切使用。

PVC管扩口机，包括机架、固定在机架上的料斗、与料斗出料口连通的输料管及设在机架上的油缸，特点是：包括设在机架上的支架、设在支架上可以来回移动的框架及设在框架上的顶杆，油缸的活塞杆带动框架移动.

在框架上设有一带有斜面的锥体；包括固定在机架上的送料座，在送料座上设有送料凹槽，输料管的出口与的送料凹槽相对应，顶杆的一端可位于送料凹槽中；包括固定在机架上的扩口用的冲压模，冲压模的模孔与送料凹槽相对应；包括设在送料座与冲压模之间的并受锥体斜面推动且可复位的移动装置，在移动装置上设有对位孔.

电力管扩口机上存在的潜在危险区域：

扩口机的大部分潜在危险区域分布于：

1.弯曲手臂的总移动行程，这个区域在弯曲手臂的活动范围与固定手臂、弯曲手臂之间是特别危险的。 

2.小型液压弯管机模具运动范围。 

3.弯曲角度选择器的区域。 

4.在机头前面之管件装卸与管件回旋的运动空间。

在这些危险区域，每一个均已一个一致的安全标记来定义，请参阅其说明说在弯管机图示的危险标志区域。

扩口机使用前的准备工作解析

我们做任何事情都应该有个准备工作，这样才能完成的很好，下面就和大家浅谈下扩口机的准备工作：

1，打开气泵，使扩口机各气缸充满压缩空气并检查气压表压力，确保各气缸能正常工作；检查液压油箱储存油量，确保各液压缸能够正常工作。  

2，检查光电控制开关、电机以及加热系统是否正常，如有异常及时更换和修理。  

3，在压管、夹管和扩管等各工作位上加入适当的润滑油，使各工作位运作顺畅。  

4，根据生产要求，更换扩口模具和夹具，调节平台高度、转管轮轮距、引管电机高度和光电开关位置，使转管和扩管正常。  

5，根据各种不同规格型号的管材，设置加热温度时间、加热时间、转管时间和冷却时间等各项参数，当加热温度达到设定值并稳定后，开始扩口。

如今扩口机的需求量已然是越来越大了，所以我们应该尽全力去了解其工作流程，以防工作效率的降低。下面小编就和大家浅谈下其简单的工作流程：     

扩口工序是需要多个动作连贯实现的，相对其它附机来说比较复杂。整个流程需要完成管材的输送，侧向传输，滚动均匀加热，管材的加紧，扩口形成等工作过程，其中扩口在封闭的成型室中进行，采用高压成型，扩口结束后用循环水进行冷却。

所有过程都是通过汽缸、油缸或链条传动执行动作，限位开关或光电管实现限位控制，通过PLC或计算机后台程序进行时间、温度等参数的设置，保证所有过程协调一致工作。

管材扩口机模块的工作行程，是扩口头模块径向由最大位置运动到最小位置的位移量， 也就是由涨出位置到缩进位置所产生的径向位移， 由于扩口机头是由大小两种模块组成的， 在工作中其位移量是不同的， 因此模块的工作行程分为大模块工作行程和小模块工作行程。

扩口工序是需要多个动作连贯实现的，相对其它附机来说比较复杂。整个流程需要完成管材的输送，侧向传输，滚动均匀加热，管材的加紧，扩口形成等工作过程，其中扩口在封闭的成型室中进行，采用高压成型，扩口结束后用循环水进行冷却。

所有过程都是通过汽缸、油缸或链条传动执行动作，限位开关或光电管实现限位控制，通过PLC或计算机后台程序进行时间、温度等参数的设置，保证所有过程协调一致工作。

管材扩口机模块的工作行程，是扩口头模块径向由最大位置运动到最小位置的位移量，也就是由涨出位置到缩进位置所产生的径向位移， 由于扩口机头是由大小两种模块组成的，在工作中其位移量是不同的， 因此模块的工作行程分为大模块工作行程和小模块工作行程。

管材扩口机的主要结构由托架，托架升降机构，横向移动架，输送装置，加热烘箱，转管装置，夹紧装置，扩口装置，液压系统以及鼓风系统。

A．托架托架的作用是承托管材，使管材处于稳定的水平状态。所以同一工位上的支承轮必须在同一水平线上。为适应不同规格的管材的扩口，托架设置了电动升降机构，使托架的升降更加方便快捷。每当更换扩口管材的规格时，都必须调整托架的高度，使管材的中心轴线与加热箱和扩口装置的中心轴线一致。托架升降机构主要由一台电机驱动，经过蜗轮减速箱减速后，再经过蜗杆传动和链条传动，同时驱动托架底部四个角的四根升降丝杆旋转，再通过升降丝杆和升降螺母的螺旋副作用，使丝杆的旋转运动转化为托架的升降运动。